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刀具培训系列 刃具 一、刃具的定义—加工时直接与产品切削的叫刃具。 刃具材料可分为：高速钢、合金、金钢石（PCD） 二、刃具分类：钻、铣、铰、锪、刀片（镗）、成型刀、组合刀、丝锥``` 1、钻：用作钻孔。可分为麻花钻、直刃钻、阶梯钻/ 1、1麻花钻—特点：排屑槽是螺旋状的/又可分高速工具钢麻花钻（白刚麻花钻）和合金麻花钻/ 1.2、直刃钻—用作钻孔/特点：排屑槽为直槽，材料为钨钢/韧性低刚性高/不易导偏但排屑效果没有螺旋排屑效果好。 1.3、阶梯钻—一次加工可出现两个或多个单元。 2、铣—用作面铣.可分为两刃铣、三刃铣、四铣立铣。 3、铰—主要用作加工精度较高的孔径。 4、锪—主要按刀具直径大小将产品锪刀型。 锪刀一般都是焊接合金的。 5、成型刀—加工时可按刀具形状一刀加工出多个单元。使用成型刀可节省加工时间提高生产效率。 6、组合刀—与成型刀同样性质但组合刀可钻锪分离。 7、倒角刀—（定位钻）主要用作加工倒角及定位点。 8、刀片—主要安装在镗刀/刀盘/刀杆上使用。 主要用合金和金刚石两种材料。可分为切削刀片和修光刀片。 9、丝锥—主要用作加工螺纹. 可分为公制、美制丝维。 三类丝锥主要分为直槽型及螺旋型。 丝锥部位介绍: * * 高速工具钢麻花钻 合金麻花钻 两者特点：高速工具钢麻花钻--韧性高、钢性低、加工容易出现导偏。 合金麻花钻--韧性低、钢性高、不易出现导偏。 刀尖部位为导向 切削刃 排屑槽 刀柄部份 刀尖部位为导向 排屑槽 刀柄部份 切削刃 单元① 单元② 单元③ 刀尖部位为导向 排屑槽 刀柄部份 切削刃 边切削刃 排屑槽 刀柄 过中心立铣 不过中心立铣 面切削刃 ① ④ ③ ② 四刃立铣 ① ③ ② 三刃立铣 ① ② 两刃立铣 切削部分 夹持部分 ① ④ ③ ② ⑤ ⑥ ① ③ ⑤ 为挤压刃、 为切削刃 ④ ② ⑥ 使用铰刀时用作安装的刀柄一定要使用液压刀柄 焊接合金 四刃 夹持部分 刀片 不可更换 锪刀主要用作锪面，必要时用作铣面 单元① 单元② 单元③ 单元④ ①加工外径 ②加工倒角 ③加工孔径 ④锪面 焊接式 夹持部分 组合钻 组合锪 孔加工 组合部分 夹紧端面 焊接刀片 锁紧螺钉 夹持部分 螺钉锁紧工具--六角扳手 组合后 NC定位钻 35 114 16 32 100 12 32 90 10 29 80 8 25 63 6 刃长(MM) 总长(MM) 直径(MM) 刃长 总长 伞状倒角刀 肯纳修光刀片 修光刃 刀片固定螺栓孔 肯纳修光刀片只有一个加工刃. 肯纳切削刀片 切削刃 两个切削刃 VS 修光刀片 切削刀片 两者之间区别是: 切削刀片是有两个加工刃,而修光的只有一个.切削刀片主要是起到切削作用,而修光刀片是跟在切削后再修光,将多出的向底下挤压(精加工). 修光刀片需要比 切削刀片高0.04 金刚石 瓦尔特金刚石修光刀片 3.5MM 3.5 1 SPHX 1204 PDR-A88 瓦尔特金刚石 修光刀片 刃长 刃数 型号 名称 瓦尔特金刚石切削刀片 1.5MM 1.5 1 SPHW 1204 PDR-A88 瓦尔特金刚石 切削刀片 刃长 刃数 型号 名称 切削刃 VS 修光刃有3.5MM 修光刃只有1.5MM ① ③ ② 3 TCGT110204-PM2-WK1 瓦尔特三角刀片 刃数 型号 名称 2 APHT0903PPR-K88 WK10 瓦尔特棱形刀片 刃数 型号 名称 2 VBGT160404-AKH01 车刀刀片 刃数 型号 名称 ② ① ① ② 主要用于镗刀柄 主要用于镗刀柄及￠40瓦尔特刀柄上 主要用于车刀柄上 焊接金刚石 刀具编号 压紧面 镗刀柄 装刀片前 装刀片后 直槽型 螺旋型 两类丝锥主要是排屑方法不同 刃长 *