各种司机操作规程.doc

采煤机司机操作规程 开机前检查 检查所有联接螺栓是否紧固。 检查各润滑点注油是否符合要求。 检查各油管、水管有无破损渗漏，喷雾系统喷嘴有无堵塞。 检查各部油位是否达到要求。 检查电缆有无破损、电气系统是否正常。 滚筒上截齿是否锐利、齐全，滚筒方向是否正确，安装是否牢固。 检查截割电机机械离合手把的动作是否灵活。 起动试车二、三次，每隔两分钟左右启动一次，启动后注意检查各运转部件的声音是否正常，有无异音和发热，各仪表示值是否正常。 在正式割煤前，要对工作面进行一次全面的检查，看工作信号系统是否正常，工作面输送机铺设是否平直，运行是否正常。 运输机、转载机司机操作规程 运转前的准备： 必须把所管辖的设备从头到尾详细检查一次。 检查传动装置、机头部、机尾部螺栓是否齐全牢固。 开动电机，细听各部声音是否正常，所有链条，运输环节运转是否平稳。 检查机头和转载机搭接是否良好，高度不小于300MM 检查各部油位是否符合规定。 二、运转中的注意事项 1、机械和电机振动、声音、温度是否正常，各部轴承温度不得超过75℃ 2、溜子必须平直，不得过度弯曲，张紧销不能松脱。移溜前应把机头、机尾的浮煤清理干净，防止头、尾翘起。 3、发生以下情况时，及时停溜处理 采面片帮、冒顶；溜子上有过大的煤矸；水管和电缆出槽；负荷太大；电机发生异响及其它意外事故。找出原因，排除故障后，方可开车。 绞车工操作规程 绞车工必须经过培训合格，并持证上岗。 声光信号要齐全，准确可靠，不准用晃灯、敲管等代替信号。信号规定为“一声停、二声提、三声放、四声慢提、五声慢放。听不清的信号视为停车信号。 绞车工应做到“五不开“。即绞车制动保护装置不齐全，不可靠不开；安全及信号设施不齐全不开；钢丝绳打结、断丝超限不开；信号听不清不开；绞车不固定不可靠不开。 绞车运行中，如发生矿车掉道要立即停车，将钢丝绳绷紧并扎牢，然后由人工将矿车扶上道，严禁用绞车硬拉。 严禁绞车工兼任挂钩工。提、放车时，严禁绞车工擅自离开，不得同时压紧两个闸把，严禁断电放车。 严格执行“行车不行人、行人不行车”制度。 井下电钳工操作规程 电钳工必须持证上岗，熟悉本单位的供电系统，掌握机电设备的性能、用途和工作原理，要对管辖的机电设备经常检查、维护、保养、注油。 严格执行“停送电”制度，做到“谁停电、谁送电”。不准带电作业和搬运电气设备、电缆。检修时，先切断电源，并“验电、放电”，锁好机械闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”警示牌，并派专人监护。 井下电气设备应安装在安全地点，各种保护齐全，保持完好，电缆悬挂整齐，杜绝失爆现象。 煤电钻必须使用综合保护装置，每班使用前，必须由电工对煤电钻综合保护装置进行一次跳闸试验。 各电器设备的金属外壳、构件等都必须有接地保护。 井下设备的开启和停止信号为“一停二开”，严禁乱打信号，开机前必须试验信号是否畅通，不畅通禁止开机。 掘进工作面各种电器设备保护装置，任何人不得擅自甩掉不用。设备安装及电缆接线悬挂都必须符合机电质量标准。 每班工作结束后，除风机外，应将开关打到零位，并闭锁。 掘进机司机操作规程 掘进机司机必须经培训合格，持证上岗操作，必须有高度的责任心，并了解掘进机的使用范围及主要技术特征。 掘进机工作时，机组人员必须遵守操作规程，确保机器和人身安全，截割工作前必须做好准备工作，认真的进行班前检查。 截割循环方式必须严格按作业规程的规定执行，遇特殊地质条件时司机要灵活掌握。 掘进机运转前的注意事项： （一）、掘进工作面必须通风良好，水源充足及有安全供电设施。 （二）、材料与转载运输设备妥当。并检查巷道支护情况是否齐全。 （三）、检查机器上电器开关箱以及液压操作手把是否处在关闭或空档位置。 （四）、检查电缆的固定是否妥当，绝缘套是否有损伤。 （五）、严格执行班前对机器的检查制度，检查各部紧固螺栓是否拧紧，检查各运转部分是否动作灵活可靠，检查液压件及水系统是否有渗漏现象或堵塞，检查截齿及齿座是否损坏，检查运输刮板链和履带链的张紧装置是否正常，检查出异常应及时处理，并按规定向各润滑注油点定期注油。 （六）、掘进机截割头在运转过程中，周围不得站人，各转动部分不得有障碍物。 （七）、液压系统中的溢流阀、安全阀是出厂时调定好的，任何非专职检修人员不得随意的调整。 （八）、除经培训合格的司机外，任何人不得擅自操作机器。 空气压缩机司机操作规程 启动前的准备 （1）、按规定向曲轴箱加润滑油（夏季用19#压缩机油，冬季用13#压缩机油），检查油面是否在规定的高度。 （2）、检查电路是否正常，接头是否良好。 （3）、检查空压机是否水平，各连接部位、地脚螺栓是否紧固 （4）、用手盘车2-3圈，检查有无妨碍运转的现象。 2、启动 （1）、关闭减荷阀，使空气压缩机空载启动。 （2）