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混凝剂配制三：机械调制设备 轴承 轴承 出管 浆叶 浆叶 立轴 底板 * 1、作用： 水与药剂混合后进入反应池进行反应，其作用是使凝聚颗粒凝结成沉淀性能良好的絮凝体 。 2、反应池内水流特点： 流速由大到小。 在较大的反应流速时，使水中的胶体颗粒发生碰撞吸附，在较小的反应流速时，使碰撞吸附后的颗粒结成更大的矾花。 3、反应池的型式 有机械搅拌、隔板反应池，涡流式反应池等。 （三）反应池 * （1）机械搅拌反应池 * （3）涡流式反应池 进水 出水 返回目录 圆周出水槽 出水管 放水阀 * （2）隔板反应池 （平流式） 吸刮泥机的安装 吸刮泥机 安 装 要 求 1、安装前对土建下列各项进行检验： A、沉淀池的内径偏差及椭圆度偏差； B、池台沿半径的规则性； C、中心支墩基础面与池台上表面的尺寸误差； D、池台上表面的不平度； E、池底面的不平度和倾斜度。 2、设备起吊：设备起吊时可借助桥架进行捆绑、起吊。 3、设备中心转动装置应安装于中心柱的预埋铁上，并进行找平，找平后进行固定，不能晃动。 吸刮泥机的安装 吸刮泥机 安 装 要 求 4、池顶与刮泥机驱动部分的滚轮相接触的一周应抹平，起伏应小于1cm。 5、刮泥板不应有卡位、突跳现象。 6、电气箱放置：一般以安全、方便操作为原则，可放在扶梯的侧面及就近位置，但是应注意防潮、防湿、防止腐蚀性气体损坏电器元件。 7、接线：电柜的接线端与设备的接线盒应按所标的相同号码连接。 机械格栅的安装 机械格栅 安 装 要 求 1、定位牢固，使结构在运转时平稳无明显振动。 2、挡渣板与基础贴合紧密，无漏渣现象。 3、倾角合理，卸渣口与输送机接料口对齐。 4、所有螺纹联接要求牢固，并用厌氧型螺纹锁固密封胶防松。 填料的安装 安装说明 1、水中所有钢构件涂红丹和环氧沥青各二道防腐处理。 2、填料支架上用d14螺纹钢焊间距160钢筋网，用于挂填料用。 砂滤 过滤设备的安装 保安过滤器 砂滤 过滤设备的安装 离子交换器 曝气系统的安装图 曝气设备的安装 微孔曝气器 穿孔管曝气器 超滤设备的安装 超滤设备的安装 纳滤、RO设备的安装图 纳滤、RO设备的安装图 纳滤系统的安装 RO系统的安装 其他设备的安装 三相分离器 SBR 第四节 自动控制系统的安装 一、工艺检测仪表、传感器的安装和调试 二、自动控制硬件的安装和调试 三、自动控制系统电缆的铺设 四、自动控制系统软件的调试 一、工艺检测仪表、传感器的安装和调试 流量计（超滤波流量计、电磁流量计、涡街流量计） 液位计 压力计 连续测定浊度仪 余氯仪 流动电流自动投药控制装置（SCD） 一、工艺检测仪表、传感器的安装和调试 流动电流自动投药控制装置（SCD） SCD系统主要由传感器和控制器两个部件组成。传感器通过一个AC电机和往复运动的活塞把投加混凝剂且反应完毕后的水样接受，并使之产生流动电流，同时把流动电流值检测下来且把该流动电流的数值信号传送到控制器。控制器根据传感器送来的流动电流信号控制药剂投药泵的投药量，以最小的混凝剂投量取得最佳的混凝效果。 如：FENTON系统的控制、破氰系统的控制、除铬系统的控制 二、自动控制硬件的安装和调试 1. 自动控制硬件的安装环境要求 2. 执行器件的安装 是可靠器件；安装地点满足工艺要求并便于维护 3. 自动控制硬件的调试 三、自动控制系统电缆的铺设 1、电缆的铺设 2、控制电缆的接线——根据控制要求和现场仪表的设置情况需绘制出每一个控制点和仪表的接线图。 1、电缆的铺设 四、自动控制系统软件的调试 1.软件调试前的准备 2.子系统调试 3.总体调试 第九章工程竣工验 竣工验收 工程建设程序的最后一个环节。 考核　　 　　　设计目标　施工质量　投资效益 第九章 工程竣工验 竣工验收条件 : 土建工程全部完成 工艺设备已安装配套，联动负荷试车合格 安全生产 工艺调试达到设计目标 竣工验收的资料准备 自检自验 第八章 设备及自动控制系统的安装 一、泵的分类及表达方法 泵的型号表达方法： （1）单级（多级）离心泵、深井泵、混流泵、漩涡泵、轴流泵的型号表达方法： 第八章 设备及自动控制系统的安装 第八章 设备及自动控制系统的安装 （2）潜水泵的型号表达方法： 第八章 设备及自动控制系统的安装 （3）泵的基本结构、特征、用途及材料代号意义 第八章 设备及自动控制系统的安装 第二节 水泵的安装 二、泵的安装流程： 1.基础浇筑 2.机泵检查 3.机泵安装 4.进出口管道及附属设备安装 5.水泵运行调试 6.水泵运行故障及排除方法 第八章 设备及自动控制系统的安装 1、