危险源识别、评价、控制 2.ppt

定义 1、危险源 hazard： 可能导致伤害、疾病、财产损失、工作环境破坏或其组合的根源或状态。 2、危险源辨识 hazard identification： 识别危险源的存在并确定其性质的过程。 3、风险评价 risk assessment： 评价风险程度并确定其是否在可承受风险范围的全过程。 课后作业： 1、各部门将涉及危险源逐一梳理，对照安全检查表每周有检查，每月有上报和改进。 2、生产运营中心每季将整改情况集中汇总，及时上报总经理。 3、重大危险源落实到责任人。 * * 三、危险源辨识实例 * * 厨 房 风险识别与控制练习 看看这张图片中存在哪些不安全因素 * * 上述厨房的主要危害 主要危害 直接后果 电危害 电伤、引火源 搬运重物 扭伤、砸伤 排油烟机噪声 听力损坏 高温物体烫伤 烫伤 火焰伤害 烧伤 手工切割 切伤 厨房的火灾 火灾伤害 作业空间不足 相互影响 * * * * 安全目视化管理： 1、安全帽佩戴不规范，都未系好安全帽帽带； 2、喷涂料女工头发须盘入安全帽内，须带口罩； 3、衣物穿戴须符合标准； * * 头发 口罩 工服 挽裤腿？ * * 安全目视化管理： 6、各种气瓶的色标符合标准（氧气瓶天蓝色、黑字，乙炔瓶白色、红字，氢气瓶绿色、红字，液化气瓶银灰色、红字等等； 7、氧气、乙炔瓶距离过近，不得低于5米； 8、氧气瓶放到，乙炔气瓶未配备防倾倒设施； 9、气瓶未配置齐全防碰胶圈和可卸式瓶帽； * * 天蓝色、黑字 白色、红字 瓶距过近 * * 安全目视化管理： 10、未设置隔离区域 工作场所内如可能存在下列情况，就必须用围绳（安全专用隔离带）或围栏隔离出不同工作区域，如维修作业区域、承包商作业区域、临时物品存放区域、走道区域等危险区域，并挂上标签以明确隔离相关信息。 a）对行人或车辆交通安全存在危险（风险）的任何地点或作业区域，如坑、高处有东西会掉落、高温、腐蚀液飞溅和泄漏地方等等。 b）维修工作具有危险性。 c）施工、高危作业等易发生事故的情况。 * * * * 吊装作业： 使用桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、汽车吊、升降机等起吊设备进行的作业。 11、禁止在悬吊的货物下有人工作、通过或者站立。 12、没有安全插销和舌片的吊钩； 13、吊装只有一根钢丝绳，吊装物易掉落； 14、货物本体须固定绑牢； 15、货物长度不一，货物的重心不稳定，建议该次吊装分货物长短进行分批吊装； * * 禁止通过 禁止在吊装物下工作 舌片 货物本体绑扎不牢固 货物长短不一 只有一根钢丝绳 * * 通用安全： 16、杂物阻塞消防通道 ； 17、杂物阻塞安全通道； 18、推车阻塞施工通道； 19、箱式消防栓不能落地，距地应1.1米，便于操作； 20、安全门应使用便于打开的门销装置； 21、非紧急情况，不要跑步； 22、堆放物品过高，不整齐，有倒塌风险； * * 阻塞消防通道 阻塞安全通道 不应上锁 堆放过高不整齐 非紧急不要跑 阻塞施工通道 高度不足 生产性毒物 职业性接触毒物危险源程度 GB5044-85《职业性接触毒物危险源程度分级》中将毒物危险源程度分为： Ⅰ级（极度危险源） Ⅱ级（高度危险源） Ⅲ级（中度危险源） Ⅳ级（轻度危险源） 毒物危害因素分析 分析工艺过程，查明生产、处理、储存过程中存在的毒物名称和毒物危险源程度等级 用已经投产的同类生产厂、作业岗位的检测数据作为参考、类比 分析毒物传播的途径、产生危险源的原因。按空气中毒物最高容许浓度、毒物危险源程度和作业时间，确定毒物的种类、分布、危险源方式、危险源范围和主要毒物危险源 危险源辩识的需考虑的问题：（一） 危险源辩识的需考虑的问题：（二） 厂址、厂区平面布局 建（构）筑物 生产工艺过程 生产设备、装置 粉尘、毒物、噪声、振动、辐射、高温、低温等有害作业部位 工时制度、女职工劳动保护、体力劳动强度 管理设施、事故应急抢救设施和辅助生产、生活卫生设施 危险源辩识的需考虑的问题：（三） 1.所有活动中存在的危险源。包括工作过程中所有人员的活动、外来人员的活动；常规活动（如正常的工作活动等）、异常情况下的活动和紧急状况下的活动（如火灾等）。 2 有工作场所的设施设备（包括外部提供的）中存在危险源，如建筑物、车辆等。 3 有采购、使用、储存、报废的物资（包括外部提供的）中存在危险源，如食品、办公用品、生活物品等。 4.各种工作环境因素带来的影响，如高温、低温、照明等。 危险源辩识的需考虑的问题：（四） 5 识别危险源时要考虑六种典型危害、三种时态和三种状态 1) 六种典型危害 a 各种有毒有害化学品的挥发、泄漏所造成的人员伤害、火灾等； b 物理危害：造成人体辐射