凝汽式汽轮机安装说明.docVIP

PAGE PAGE 2 N2.3-2.60型 2.3MW凝汽式汽轮机 安装使用说明书 （第二分册） 0-1004-1310-0000-00 青岛捷能汽轮机股份有限公司 2007年10月 青岛捷能汽轮机 股份有限公司 安 装 使 用 说 明 书 0-1004-1310-0000-00 N2.3-2.60型 2.3MW凝汽式汽轮机 共 22 页 第 页 目 录 本体结构…………………2～6 调节保安系统……………7～15 油 站……………………16～18 辅机系统…………………19～20 安装说明…………………21～24 资 料 来 源 编 制 校 对 审 核 提出部门 标准审查 标 记 处 数 更改文件号 签 字 日 期 批准文号 审 定 前 言 本说明书为本型号汽轮机的专用说明书，主要介绍汽轮机的结构、调节保安系统、油系统、辅机系统及安装要求，有关机组的技术规范、辅助设备、安装数据、工况图、启动曲线等内容详见《安装使用说明书》（第一分册）。 N2.32.60型2.3MW凝汽式汽轮机 N凝汽式汽轮机﹙常压﹚ 2.3—额定功率 2.60进汽压力 一、 本 体 结 构 本汽轮机为单缸凝汽式汽轮机，本体主要由转子部分和静子部分组成。转子部分包括套装式柔性转子、主油泵、叶轮叶片、危急遮断器、盘车齿轮、联轴器等；静子部分包括汽缸、主汽门、蒸汽室、喷嘴组、转向导叶环、隔板、汽封、轴承、轴承座、调节汽阀、盘车装置、公用底盘等。 1、汽缸： 本汽轮机的汽缸为单缸结构，由前、后缸两部分组成。前汽缸采用合金铸钢，后汽缸采用钢板焊接式结构，通过垂直中分面连成一体, 前、后汽缸联接后不可再拆开。 主汽门体焊接在前汽缸上半的左侧，蒸汽室与前汽缸上半铸为一体，新蒸汽从前汽缸侧部的主汽门直接进入蒸汽室内，由调节汽阀控制进汽量。本汽轮机采用向下进汽和向上排汽的形式。 在前底板上，前轴承座与前底板间有纵向滑销，可以沿轴向滑动。后前汽缸下半设有两个“猫爪”支撑在前轴承座上，前轴承座放置汽缸采用底脚法兰形式座在后底板上。 凝汽器侧部装有安全膜板，当排汽压力过高，超过限定值时，安全膜片破裂，向大气排泄蒸汽。 机组的滑销系统由纵销、横销、立销组成。纵销是沿汽轮机中心线设置在前轴承座与前底板之间；横销设置在后汽缸两侧底脚法兰下面；立销设置在前、后轴承座与汽缸之间。横销与纵销中心线的交点为机组热膨胀“死点”。当汽缸受热膨胀时，由前“猫爪”推动前轴承座向前滑动，在前轴承座滑动面上设有润滑油槽，运行时应定时压注润滑油。 在复速级后的汽缸筒体上设有压力、温度测孔，用于检测汽缸内蒸汽的压力、温度。在复速级后汽缸两侧法兰上还设有温度测孔，用以检测汽缸法兰金属温度。 在前汽缸两侧水平中分面法兰的底面以及后汽缸的底部设有疏水口。 2、喷嘴组： 本机喷嘴组为围带焊接式结构，由螺栓固定在前汽缸内侧的蒸汽室上，内环上有一个定位销。 3、隔板： 本机共有9级隔板，为了适应变参数运行急剧的负荷变化和快速启动，前7级隔板采用焊接隔板，末2级为铸造隔板。下半隔板支持在汽缸中分面处的两个悬挂销上，底部与汽缸间有一定位键，上半隔板由压板固定在上半汽缸内，上、下半隔板在中分面处有密封键和定位销。 4、汽封： 汽封分为：通流部分汽封、隔板汽封以及前、后汽封。 通流部分汽封包括：动叶围带处的径向、轴向汽封和动叶根部处的轴向汽封。 隔板汽封环装在每级隔板内圆上，每圈汽封环由四个弧块组成。每个弧块上装有压紧弹簧。装在上半隔板内圆中的弧块由压板固定，以防掉落。 前、后汽封与隔板汽封结构相同。转子上装有镶嵌有汽封齿的汽封套筒，与汽封齿构成迷宫式汽封。前、后汽封分为多级段，各级段后的腔室接不同压力的蒸汽管，回收汽封漏汽。 5、转向导叶环 转向导叶环上、下半由“拉钩”支持在汽缸上，顶部和底部与汽缸间各有一个定位键，非进汽弧段设有护套。 6、转子： 本汽轮机的转子为套装式柔性转子，叶轮、汽封套筒及联轴器“红套”于主轴上，各级叶轮由汽封套筒隔开。 转子通过叠片联轴器与齿轮箱联接，转子前端装有危急遮断器，后部套装有盘车齿轮。 转子除了在制造厂内进行严格动平衡外，也可根据需要进行现场动平衡。 7、前轴承座： 前轴承座装有油动机、推力轴承、支持轴承、保安装置、传感器、温度计等。前轴承座安放在前底板上，其结合面上有润滑油槽。中心设有纵向滑键，前轴承座可沿轴向滑动，使用二硫化钼油剂做润滑剂。在其滑动面两侧，还装有角销和热膨胀指示器，可显示汽缸热膨胀数值及报警。前轴承座两侧均有润滑油进口，便于机组左向或右向布置。在连接前轴承座的高压油口、润滑油口、回油口的油管路上都设有金属膨胀节，防止油管路对汽轮机热膨胀时产生附加的推力。 8、后轴承座： 后轴承座与后汽