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技术交底记录 表C2-1 编 号 工程名称 二七剧场工程 交 底 日 期 2012-9 施工单位 中铁建工集团有限公司二七剧场建设工程项目经理部 分项工程名称 模板工程 交底提要 模板方案交底 交底内容： 一、作业准备 1、作业条件 （1）底板砖胎模板：基础垫层浇筑完毕，混凝土强度达到1.2Mpa，测量放线工作完毕，技术交底工作完成。 （2）墙、柱模板：测量放线完成，施工缝处理、墙体钢筋绑扎完成，水暖、电气及其他预留、预埋工作完成并且隐蔽工程验收合格，技术交底工作完成，清理工作、模板脱模剂涂刷完毕，墙体模板经过检查验收。 （3）顶板模板：测量放线工作完成，技术交底工作完成，模板半成品经过验收。 （4）楼梯模板：施工缝处理完成，测量放线工作完成，清理工作完成。 2、材料准备 模板材料选用梁模板15mm、板模板18mm厚覆膜多层板，龙骨选用50×100mm、100×100mm白松木方，支撑采用φ48壁厚不小于3.5mm的碗扣架，隔离剂选用水性隔离剂。根据所需材料提前考察、选用相关材料厂家。 柱模板采用全钢变截面大模板，截面尺寸为1000*750、1000*500、500*500、1000*1000、800*800、600*600、700*7000。 3、施工机具： 二、质量要求 1、依照施工方案检查，保证每个流水段模板以及每块模板及其支架必须符合施工方案的要求。确保模板支撑有足够的强度、刚度和稳定性：其支架的支撑部分必须有足够的支撑面积。 2、顶板模板 （1）接缝宽度不大于1.0mm （2）模板接触面必须清理干净，接缝严密，满涂隔离剂 3、墙体模板 （1）模板安装必须垂直，位置标高正确，两端水平标高一致。 （2）模板之间的拼缝及模板与结构之间的接缝必须严密，不得漏浆。接缝宽度小于1.5㎜。门窗洞口必须垂直方正，位置准确。 （3）脱模剂必须涂刷均匀。不得漏刷。 （4）拆除模板时严禁碰撞墙体。对拆下的模板要及时进行清理，如发现变形应及时进行修理。 4、门口、洞口模板必须牢固，不变形，对大于1米的门口、洞口拆模后应加以支护。 5、允许偏差项目 模板安装允许偏差（mm） 序号 项 目 允许偏差值（mm） 检查方法 1 轴线位移 基 础 5 尺量 墙、柱 3 2 底模上表面标高 ±3 水准仪或拉线尺量 3 截面内部尺寸 基 础 ±5 尺量 柱、梁 ±3 4 相邻两板表面高低差 2 直尺、尺量 5 垂直度 3 经纬仪或吊线、钢尺检查 6 表面平整度 2 2ｍ靠尺、楔型塞尺 7 阴阳角 方正 2 方尺、塞尺 顺直 2 线尺 8 门窗洞口 中心线位移 3 拉线、尺量 宽、高 ±5 对角线 6 9 预留孔洞 中心线位移 5 拉线、尺量 尺寸 +5、-0 10 预埋管、螺栓 中心线位移 2 拉线、尺量 螺栓外露长度 +5、-0 11 预埋铁件中心线位移 2 拉线、尺量 12 插筋 中心线位移 5 尺量 外露长度 +10、0 三、施工工艺要求和做法 1、底板、导墙模板配置 （1）底板外侧模板 底板外侧模板采用粘土砖胎膜，砖模高500mm，墙厚240mm，墙里皮线距底板边线50 （2）基础混凝土浇筑时，与地下室外墙300mm高混凝土同时浇筑。将混凝土施工缝处剔凿至坚硬石子，固定遇水膨胀止水条，详见下页图。集水坑部位模板采用木模支设，详见下页图。 集水坑模板示意图 2、地下室墙体模板 由于本工程施工场地十分狭小，所以地下室外墙采用单侧支模（外侧砖模，内侧组拼木模），模板体系由H20木工字梁、横向背楞和专用连接件组成；18厚覆面多层板与竖肋(木工字梁)采用自攻螺丝和地板钉正面连接，竖肋与横肋（双槽钢背楞）采用连接爪连接，在竖肋上两侧对称设置两个吊钩。两块模板之间采用芯带连接，用芯带销固定，从而保证模板的整体性，使模板受力更加合理、可靠。如下图所示： 　外墙、人防临空墙穿墙螺栓加焊止水片，规格为80×80×5。普通内墙加塑料套管，以便螺栓周转使用。 地下室单侧支模安装流程： 弹外墙边线→钢筋绑扎并验收后→合外墙模板→单侧支架吊运到位→安装单侧支架→安装加强钢管（单侧支架斜撑部位的附加钢管，现场自备）→安装压梁槽钢→安装埋件系统→调节支架垂直度→安装上操作平台→再紧固检查一次埋件系统→验收合格后砼浇筑 合墙体模板时，模板下口与预先弹好的墙边线对齐，然后安装钢管背楞，临时用钢管将墙体模板撑住。 吊运单侧支架，将单侧支架由堆放场地吊至现场，单侧支架在吊装时，应轻放轻起，多榀支架堆放在一起时，应在平整场地上相互叠放整齐，以免支架变形。 需由标准节和加高节组装的单侧支架，应预先在材料堆放场地装拼好，然后由塔吊吊至现场。 在直面墙体段，每安装五至六榀单侧支架后，穿插埋件系统的压梁槽钢。 支架安装完后，安装埋件系统。 用钩头螺栓将模板背楞与单侧支架部分连成