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YNDL-LXJ2011-E2-13
技术改造项目可行性研究报告
项目名称:龙马水电厂机组轴承油槽液位计、顶盖排水
液位计及导叶位置开关改造
建设单位:云南大唐国际李仙江流域水电开发有限公司
编 制:刀建明 罗志刚
审 核:单文坤
批 准:
2011年03月07日
龙马水电厂机组轴承油槽液位计、顶盖排水
液位计及导叶位置开关改造
一、前言
(一)项目名称:龙马水电厂机组轴承油槽液位计、顶盖排水
液位计及导叶位置开关改造
(二)项目性质:技术改造
(三)可研编制人:
(四)项目负责部门:云南大唐国际李仙江流域水电开发有限公司设备部
(五)项目负责人:
二、项目提出的背景及改造的必要性:
(一)承担可行性研究的单位:云南大唐国际李仙江流域水电开发有限公司设备部
(二)项目提出的背景:
1、 龙马水电厂机组轴承油槽液位计、顶盖排水水位计及导叶位置开关现状:
1.1龙马水电厂机组轴承液位计现状
龙马水电厂机组使用重庆水轮机厂产品,机组为悬吊伞式机组,推力轴承及上导轴承布置在发电机转子上方的上机架上,在转子下方下机架布置发电机下导轴承,水轮机室布置水导轴承。现发电机在各导轴承油槽侧面安装有监视液位的磁翻板式液位计,在水轮机水导油槽盖上面立式安装磁翻板液位计。发电机及水轮机轴承油槽磁翻板液位计为重庆水轮机厂外购产品,此磁翻板液位计靠浮球作为测量元件,靠浮球的升降及安装在浮球上的磁钢来推动磁翻板翻转,磁翻板上安装磁记忆开关,向监控系统发油位高低信号。目前龙马水电厂机组轴承油槽液位计,一方面由于机组本体结构的限制在机组正常运行过程中不能通过液位窗观察液位变化情况,也无法进入风洞检查机组轴承油槽油位变化情况;中控室运行人员也无法监视机组轴承油槽液位变化情况,不能正确判断轴承油槽油位高低,特别是机组当发生轴承冷却器漏水,上位机未发液位过高信号时,极易造成烧瓦事件;另一方面现龙马水电厂在机组检修中发现机组轴承油槽液位计部分浮子在内部已经损坏根本不能根据液位变化上下浮动,特别是水导轴承油槽处安装的液位计,由于安装位置的影响,浮球经常发卡不能正常监测油位变化情况,所以龙马水电厂需要对机组轴承油槽液位计进行改造。
1.2龙马水电厂机组顶盖排水现状
龙马水电厂每台机组安装两台顶盖排水泵,顶盖排水泵操作可手动及自动方式运行。在自动方式下通过安装在顶盖上的浮子实现自动控制。在控制回路中串接入控制把手的触电实现水泵的主/备切换。目前龙马水电厂顶盖排水用浮子使用西安江河电站的浮子式产品。由于使用时间长及顶盖本体的潮湿环境,现每台机组的顶盖排水用浮子均出现损坏,造成不能自动控制。在平时特别是汛期时极易造成水淹水导或水淹水车室事件。
1.3龙马水电厂机组导叶位置开关现状
龙马水电厂导叶位置开关使用重庆水轮机厂外购凸轮式产品,此开关将导叶位置全开、全关、导叶空载以上、导叶空载以下接点送入监控系统进行流程判断,实现机组的自动开机、自动停机以及机组事故情况下的紧急停机、还有送入进水蝶阀的开启回路,做开蝶阀的判断条件。现龙马水电厂导叶位置开关安装在导叶拐臂上,工作环境潮湿,已经造成好多接点损坏,进而造成监控系统不能实现自动开停机及其他的流程操作,并且现在水电厂中已经严禁使用此类产品作为重要回路的控制,所以龙马水电厂需要对机组导叶位置开关进行改造。
2、 有关要求的相关规定:
为了防止龙马水电厂机组轴承烧瓦事件及水淹水导事件的发生,无论是原国家电力公司《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》还是《国家电网公司十八项电网重大反事故措施》均对防止机组烧瓦事件及水淹水导做出了硬性规定,所以需要对机组轴承油槽液位计及顶盖排水液位计进行改造。
为保证机组自动开停机可靠性,水电厂中已经严禁使用凸轮式产品作为重要回路的控制,所以龙马水电厂需要对机组导叶位置开关进行改造,满足机组自动开停机及集中控制的要求。
(三)龙马水电厂机组轴承油槽液位计、顶盖排水液位计及导叶位置开改造的必要性:
1、目前龙马水电厂三台机组已经于2008年全部投入商业运行。由于机组设计结构的原因,不能在运行时通过油窗监视油位的变化情况,只能通过磁翻板液位计开关量发信判断油位,并且磁翻板液位计经常出现浮子发卡,造成误发信号,所以有必要对机组轴承油槽液位计进行改造,以便于监视及集中控制。
2、龙马水电厂顶盖排水用浮子由于使用时间长及潮湿环境,现浮子已经损坏,不能自动控制。顶盖极易发生水淹水导或水车室,并且现用浮子在现场不能有效测量顶盖液位情况,所以有必要对顶盖排水泵液位计进行改造。
3、龙马水电厂现机组导叶位置开关仍使用凸轮式开关
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