桥式、门式起重机定检(首检)自检记录.docVIP

- PAGE 1 - 桥（门）式起重机 定期（首次）检验自检记录 注 册 代 码 报 告 编 号 使 用 单 位 检 验 类 别 □ 定期检验 □ 首次检验 自 检 日 期 年 月 日  说 明 1、本自检记录适用于桥式起重机和门式起重机（不含需要安装安全监控管理系统）的定期检验和首次检验。 2、本自检记录中用“√”表示有此项或符合，用“×”表示不符合，用“/”表示无此项； 有测试数据要求的项目应填写实测数据，无测试数据要求但有需要说明的项目，可以简单的文字说明现场检验状况；遇特殊情况可填写“见附页”等； 3、本自检记录应有施工单位检验人员签字和检验日期，记录须用钢笔或签字笔书写。 基 本 情 况 使用单位名称 使用单位地址 使用地点 使用单位统一 社会信用代码 使用单位 邮政编码 使用单位 安全管理人员 使用单位 联系电话 制造单位名称 安装单位名称 设备类别 设备品种 型号规格 设备代码 产品编号 单位内编号 投入使用日期 设计使用年限 性能参数 跨度 m 额定起重量 t 起升高度 m 起升速度 m/min 大车 运行速度 m/min 小车运行速度 m/min 悬臂（L） 左： m；右： m 工作级别 操纵形式 □司机室□地面随行□地面遥控 钢丝绳公称直径 mm 使用登记证编号 改造单位名称 产品改造编号 改造日期 年 月 重大修理单位 重大修理日期 年 月 是否吊运熔融金属 □ 是 □ 否 检验依据 《起重机械定期检验规则》TSG Q7015－2016 检 验 内 容 与 要 求 序号 检验项目、内容与要求 检验结果 整改结果 1 1 技术资料审查（不适用于首次检验） 根据使用单位提供的技术资料，审查上次检验报告及使用登记证，以及使用单位使用记录(包括日常使用状况、维保、修理、自检、运行故障和事故等记录)是否齐全，是否存档保管。 2 2 作业环境和外观检查 2.1 起重量标志 检查起重机械明显部位标注的额定起重量标志是否清晰、符合规定。 3 2.2 安全距离及相关尺寸 检查起重机械运动部分与建筑物、设施、输电线的安全距离是否符合GB 6067.1-2010《起重机械安全规程 第1部分：总则》中10.2和15.3的要求。 4 2.3 起重机运行轨道 检查起重机运行轨道是否无明显松动和影响其安全运行的明显缺陷。 5 3 金属结构检 查 检查起重机械的金属结构是否符合以下要求： (1)主要受力结构件的连接焊缝无明显可见的裂纹； (2)主要受力结构件断面有效厚度不低于设计厚度的90%； (3)螺栓和销轴等连接无明显松动、缺件、损坏等缺陷。 6 4 主要零部件检查 4.1一般要求 (1)对各类起重机械的主要零部件(包括吊具、钢丝绳、滑轮、开式齿轮、车轮、卷筒、环链等)，除按照有关安全技术规范及其相关标准检查磨损、变形、缺损情况，并且判断是否可以继续使用外，对吊具、钢丝绳、导绳器还应当检查是否满足本原始记录4.2～4.4的要求； 序号 检验项目、内容与要求 检验结果 整改结果 6 4 主要零部件检查 (2)检查小车轨道和升降、横移导轨是否无明显松动和影响其安全运行的明显缺陷； 7 4.2 吊具 (1)吊钩、电磁吸盘、抓斗、横梁等吊具悬挂牢固可靠； 8 (2)吊钩设置防脱钩装置(司索人员无法靠近吊钩的除外)，并且有效； 9 (3)吊钩不应当焊补，铸造起重机钩口防磨保护鞍座完整。 10 4.3 钢丝绳 4.3.1 钢丝绳配置 检查起重机械采用的钢丝绳是否与滑轮和卷筒匹配，首次检验和新更换的钢丝绳还需要检查其出厂合格证明。 公称直径 mm 11 4.3.2钢丝绳固定。检查是否符合以下要求： （1）钢丝绳绳端固定牢固、可靠；压板固定时压板不少于2个(电动葫芦不少于3个)，除固定钢丝绳的圈数外，卷筒上至少保留2圈钢丝绳作为安全圈； (2)卷筒上的绳端固定装置有防松或者自紧的性能；用金属压制接头固定时，接头无裂纹；用楔块固定时，楔套无裂纹，楔块无松动；用绳夹固定时，绳夹安装正确，绳夹数满足下表的要求。 绳端固定方式： □压板： 个 □绳卡： 个 □金属压制 □楔块 钢丝绳直径(mm) ≤19 19～32 32～38 38～44 44～60 绳夹最少数量(组) 3 4 5 6 7 注：绳夹压板应当在钢丝绳长头一边，绳夹间距等于6倍～7倍钢丝绳直径。 序