第八节精塔及其选择.pptVIP

第八节 精馏塔及其选择 一 板式塔结构及性能 （1） 板式塔结构 功能：为混合物的气、液两相提供多级的充分、有效的接触与及时、完全分离的条件。 进料 回流液 塔顶气相 塔底液相 汽、液两相接触方式 两相流动的推动力 全塔：逆流接触 塔板上：错流接触 液体：重力 气体：压力差 塔板结构 ①　气体通道 形式很多，如筛板、浮阀、泡罩等，对塔板性能影响很大。 ② 降液管（液体通道） 液体流通通道，多为弓形。 ③ 受液盘 塔板上接受液体的部分。 ④ 溢流堰 使塔板上维持一定高度的液层，保证两相充分接触。 浮阀塔内部结构 塔板上理想流动情况： 液体横向均匀流过塔板，气体从气体通道上升，均匀穿过液层。气液两相接触传质，达相平衡，分离后，继续流动。 传质的非理想流动情况： ①反向流动 液沫夹带、气泡夹带 ，即：返混现象 后果：使已分离的两相又混合，板效率降低，能耗增加。 ②不均匀流动 液面落差（水力坡度）：引起塔板上气速不均； 塔壁作用（阻力）：引起塔板上液速不均，中间 近壁； 后果：使塔板上气液接触不充分，板效率降低。 （2）板式塔性能要求 ① 生产能力大； ② 塔板效率高； ③ 具有适当的操作弹性； ④ 塔板阻力小； ⑤ 塔结构简单，易于加工制造，维修保养。 二 塔内气、液两相异常流动 （1）液泛 如果由于某种原因，使得气、液两相流动不畅，使板上液层迅速积累，以致充满整个空间，破坏塔的正常操作，称此现象为液泛。 液泛现象： ① 过量雾沫夹带液泛 原因： ① 气相在液层中鼓泡，气泡破裂，将雾沫弹溅至上一层塔板； ② 气相运动是喷射状，将液体分散并可携带一部分液沫流动。 说明：开始发生液泛时的气速称之为液泛气速 。 （2） 严重漏液 漏液量增大，导致塔板上难以维持正常操作所需的液面，无法操作。此漏液为严重漏液，称相应的孔流气速为漏液点气速 。 三 塔板上气、液两相接触状态 从严重漏液到液泛整个范围内存在有五种接触状态，即： 鼓泡状态、蜂窝状态、泡沫状态、喷射状态及乳化状态。 ①　泡沫状态由于孔口处鼓泡剧烈，各种尺寸的气泡连串迅速上升，将液相拉成液膜展开在气相内，因泡沫剧烈运动，使泡沫不断破裂和生成，以及产生液滴群，泡沫为传质创造了良好条件。是工业上重要的接触状态之一。 ② 喷射状态 从筛孔或阀孔中吹出的高速气流将液相分散高度湍动的液滴群，液相由连续相转变为分散相，两相间传质面为液滴群表面。由于液体横向流经塔板时将多次分散和凝聚，表面不断更新，为传质创造了良好的条件，是工业塔板上另一重要的气、液接触状态。 四 常用塔板的类型 （1）泡罩塔 优点：塔板操作弹性大，塔效率也比较高，不易堵。 缺点：结构复杂，制造成本高，塔板阻力大但生产能力不大。 塔板是气液两相接触传质的场所，为提高塔板性能，采用各种形式塔板。 组成：升气管和泡罩 圆形泡罩 条形泡罩 泡罩塔 （2）筛板塔板 优点：结构简单、造价低、塔板阻力小 目前，广泛应用的一种塔型。 塔板上开圆孔，孔径：3 - 8 mm，大孔径筛板：12 - 25 mm。 筛 板 （3）浮阀塔板 圆形浮阀 条形浮阀 浮阀塔盘 方形浮阀 优点：浮阀根据气体流量，自动调节开度，提高了塔板的操作弹性、降低塔板的压降，同时具有较高塔板效率，在生产中得到广泛的应用。 缺点：浮阀易脱落或损坏。 方形浮阀 F1型浮阀 （4）喷射型塔板 气流方向：垂直 → 小角度倾斜， 改善液沫夹带、液面落差 。 气液接触状态：喷射状态 连续相：气相；分散相：液相 促进两相传质。 形式：舌形塔板、浮舌塔板、斜孔塔板、垂直筛板等。 缺点：气泡夹带现象比较严重。 舌形塔板： · Ⅰ Ⅱ Ⅲ 20° α = R25 50 Ⅰ三面切口舌片; Ⅱ拱形舌片; Ⅲ50×50mm定向舌片的尺寸和倾角 垂直筛板 液相 塔板 泡罩 气相 垂直筛板： （5）多降液管（MD）塔板 优点：提高允许液体流量 （6）林德筛板（导向筛板） 应用：用于减压塔的低阻力、高效率塔板。 斜台：抵消液面落差的影响。 导向孔：使气、液流向一致，减小液面落差。 液流 (a)斜台装置 液流 液流 (b)导向孔 林德筛板 * * * * * * * * * *