2018年定型模板施工方案.docVIP

定型模板施工方案 　　定型大钢模板施工方案 　　根据本工程的性质及结构特点，经多方选择比较，本工程地上结构剪力墙模板选用86型定型大钢模板，水平结构（梁板）采用覆膜竹胶模板，其它型式的模板方案已在施工组织设计中作了较为详细的叙述，本方案仅就定型大钢模板施工方案作简要介绍。其特点是施工效率高、整体性强、刚度大、板块大、拼缝少、浇筑砼质量好、承载力大 、周转使用率高，满足现代施工所要求的经济耐用、操作简便的要求。 　　1、工程概况 　　根据现有招标图纸，本工程3#住宅主体结构为剪力墙结构，中间有电梯井、楼梯，主体墙厚为200，成对称结构，由此进行定型大钢模板设计、施工。 　　2、模板设计 　　1）模板结构 　　（1）模板结构设计 　　A 、模板设计参数： 设计侧压力F=70KN/m2 　　B 、模板组件材料选用： 　　C 、面板. 模板选用t=6mm厚钢板，材质Q235。 　　D 、左、右、下边框选用8#角钢，上边框选用8 mm钢板，材质Q235。 　　E 、竖肋. 选用8＃槽钢，材质Q235。 　　F 、横龙骨. 选用双10＃槽钢，材质Q235。（2） 模板结构： 　　大钢模板整体结构图（见附图1） 　　A 、 竖肋布置： 竖肋布置是先以两端225，然后再从两端往中间以间距为 n×300mm 布置，余数尺寸留在中间（中间余数净空尺寸不超过380）。 　　B 、横龙骨布置：横龙骨成对10＃槽钢背对背布置三道在竖肋上，两槽钢之间留有对拉螺杆位置，其尺寸不小于55mm 。横龙骨两端开有20×40长孔，其用 　　途是为了安装“专用”模板连接板。来保证模板拼接刚度和拼缝间的错台量。竖向间距从下往上布置，间距为300m 、600mm 、750mm 、900mm 。 　　C 、 边框布置：左、右、上下边框冲有模板联接孔(N×300) 。 　　（3） 角模结构 　　A 、 角模种类： 角模分为阳角模板 、可调阴角模板 、固定阴角模板。 　　B 、 角模结构图：（见附图角模结构图） 　　2） 方案设计 　　（1） 流水段划分:本工程两栋楼平面位置基本完全对称，分别按4-7轴和6-9轴为流水线，每栋楼分两段流水。 　　（2） 配板原则： 　　A 、 由于本工程墙体结构平面布置对称，模板配制按第一流水段为基准。考虑到模板在本工程和其他工程上的通用性，凡两个流水段间少量不通用部分的模板均另外配制，以尽量避免在模板上由于反复钻孔而影响墙面的外观效果。 　　B 、 配板选型 　　a 、配板高度的选用：本工程标准层高3100mm ，故本工程按标准层高3100mm 进行设计。外墙模板设计高度为（3150mm ），内墙模板设计高度为层高减去顶板厚（暂定200mm ），选用2900mm 。详见立面图。 　　b 、考虑到模板塔吊吊装，模板最大宽度为3600mm 。 　　C 、墙体高度方向处理：本工程标准层高为3100mm, 外墙模板高度按3150mm 设计（电梯间、楼梯间模板高度均为3150），内墙模板高度为2900mm 满足层高使用，内外墙浇注到顶板底，然后周圈布置腰带板与顶板一同浇注，浇注完顶板后，外墙模板吊至腰带板上，进行上层墙体浇注。（详见图） 　　D 、内外墙模板高均选用2900mm ，保证墙体高出板底，在浇注顶板时，墙壁面与顶板处用木方顶紧，可保证墙面与顶板接茬线为清角，无错台。 　　（3）模板设计以假企口型式考虑，即模板边框用8#槽钢用螺栓连接。外墙模板拼接按零间隙考虑，内墙留3～5mm 间隙。这样可防止墙面与角部错台发生。 　　（4） 模板均按墙的实际尺寸配置。 　　（5）支腿、走台及附件数量配置根据模板宽度设置一个或多个。走台设置时，只考虑一侧墙体就行。支腿、走台布置数量为小于2.1m 布置1个，2～4m 布置 　　二个，4～6m 布置三个计算。本工程由于楼层多，外形规则，使用爬架较为合适；若采用外挂架，其配置数量按外墙长度1个/(0.9-1.8)m计算。 　　（6） 角部处理： 　　A 、 阴角模：内外墙阴角模均为可调型式，外墙阴角模相应高度为3150mm ；内墙阴角模高度为2900mm 。阳角模边框与模板边框连接为平口，其模板高度为相邻模板高度一致。阴角模板在搭接处留有3~5mm间隙，会产生相应的凸台，施工时，应随拆模随用扁铲剔平；为了防止角模向内倾斜，应用钩头螺栓钩住角模，拉结在大模板上。 　　B 、 阳角模：阳角模与大模板采用直接用螺栓连接的方式，并带有龙骨，角 　　模与平面模板之间用模板连接板连接，防止涨模，加强角部的刚度。 　　（7）电梯井处理：电梯井开间采用大钢模板进行砼施工。 　　（8） 对拉螺栓部位处理：本工程可选用带锥度的螺杆，拆模时只需从一侧轻打螺杆，就很容易退出。不需使用塑料套管，既节省了人力，又节省了物力。 　　（