高架重荷模板支撑系施工工法.docVIP

高架重荷模板支撑系统施工工法 摘要： 通过*****市*****综合审判楼工程高架重荷模板支撑系统的方案设计、支撑系统的计算、以及高架重荷模板支撑系统的施工、监测，详尽地阐述了高架重荷模板支撑系统的施工方法，为同类工程高架模板施工积累了宝贵的经验。 1、前言 随着我国建筑业的发展，大胆创新的建筑设计使得越来越多的房屋建筑出现了超高、超大、超重、风格各异的构件，这给高架重荷模板支撑系统提出了一个新的课题，而国内目前对扣件式钢管架作为三维空间桁架结构的研究还很不充分，类似计算的时间和费用成本极高，在我省和我企业更不具备这样的条件。通过多方案比较，利用现有的钢管脚手架，在JGJ130-2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》、PKPM应用软件、有限元分析的基础上，经过专家的多次论证，制定了合理的施工方案，并严格按照施工方案施工。 通过*****市*****综合审判楼工程高架重荷模板支撑系统的应用，实践证明，该工艺技术上是有保证的，操作上是方便的，架体是稳定的，满足施工安全和工程质量要求。这也是我省第一次对高架重荷模板支撑系统进行了科学的、较为完善的探讨、应用和总结。 *****市*****综合审判楼工程，位于*****市政务新区，***路东侧。工程外观新颖，造型美观大方，建筑总高58.2m，内设天井院，天井院在56.5m高处设构架层。构架层满布“井”字梁，井字梁最小截面300×2400，最大截面为4道预应力梁600×2400，天井院净空尺寸为35.0m×49.6m，总面积约1745m2 。根据2005年3月15日专家组会议意见，构架层模板支撑系统需从二层、五层、一层地面一次性支设至设计标高。支撑系统最高处净高达56.5m。 该高架重荷模板支撑系统中的关键技术______高架重荷模板支撑系统的设计计算、构造措施已于2005.4.3经过了安徽****集团的技术鉴定。 该高架重荷模板支撑系统技术荣获了“2005年度安徽省重大合理化建议奖”和“2005年度****集团优秀合理化建议和技术改进奖”。 2、特点 本工法有效地为高架重荷模板提供了稳定、安全的支撑系统，对高架重荷模板支撑系统进行了科学的、较为完善的探讨、应用和总结。操作方便快捷，易于掌握，无须特殊培训，只需一般架子工的有效操作证，材料来源广泛，架体安全稳定。 本工程具有以下特点： 2.1架体支撑系统高度高，最高处净高达51.1m。 2.2跨度大，最大净跨达35.2m。 2.3荷载大，荷载总重达4000吨，约 21KN/㎡。 2.4东西两侧无可约束架体的建筑物。 2.5国内在房屋建筑工程中尚属罕见高架重荷模板支撑系统。 3、适用范围 本工法适用于高大模板工程，水平混凝土构件模板支撑系统高度超过8m，或跨度超过18m，施工总荷载大于10kN/m2，或集中线荷载大于15kN/m的模板支撑系统。 4、工艺原理 在本方案中支撑系统安全按梁底支撑架单独计算，不考虑满堂架的荷载分担，满堂架作为安全储备并对支撑系统提供整体性连接和刚度支持。整体方案设计分：梁侧模板设计计算、梁底模板及高支撑架设计计算、卸荷斜撑及剪刀撑布设及架体构造要求、承荷楼板的加固支撑、混凝土浇筑及其他五个方面。 同时按施工方案将整体扣件式钢管架作为三维空间结构，考虑荷载的最不利组合后，用结构有限元软件对整体桁架的强度、刚度和稳定性验算 5.2.2承荷楼板的加固 根据楼层间的轴线位置关系，分别在一层（五层）楼板设置同二层（六层）楼面的支撑架；十一、十二层楼板设置同屋面层的支撑架；在五层屋面东、西周边梁底支撑以外各搭设3米立杆间距为1400×1400满堂架与天井内高架形成一体。位于塔楼楼面斜撑范围内的要搭设立杆间距为700×700满堂架。以上加固架体立杆与上部立杆对准，梁底要单独使用立杆和顶托对准抵紧，楼板加固立杆按照上层位置与楼板抵紧，下部设200×200×20木板垫块。 5.2.3搭设支撑系统 （1）垫块设置：南、北方向7道贯通大梁底承重立杆底部采用通长槽钢作为垫板，其余立杆底部用两块200×200×20木板叠起垫设。 （2）立杆设置：立杆采用对接形式，扣件采用对接接头扣件，相临立杆的接头位置要错开布置在不同的步距内，且与相近大横杆的距离为200 ～500，立杆与纵横方向水平杆采用直角扣件扣紧，拧紧力矩达到规范要求40～65，不得漏拧。立杆搭设过程中，要求每步架逐一用线锤吊线搭设，根据现有结构砼墙（柱）上的轴线每步进行复核，严格控制立杆垂直度，全高立杆垂直度偏差小于50mm，梁底偏差小于20mm。 （3）水平杆设置：每步架设纵横双向水平杆，水平杆步距为1500，所有起步架距楼面100高处设置双向水平扫地杆，水平杆用直角扣件与立杆连接，并与遇到的结构柱进行“口”字行牢固连接或与墙抵紧。水平杆采用搭接（上下搭接）