高压摆喷防渗试桩施工方案1.docVIP

目 录 第一章 编制依据 - 1 - 第二章 工程概况 - 1 - 第 - 2 - 第四章 高压摆喷桩试桩施工流程和施工方法 - 4 - 第五章 高压摆喷桩试桩施工质量保证措施 - 7 - 第六章 文明、安全施工保障措施 - 8 - 第一章 编制依据 1.1、由浙江省水利水电勘测设计院提供的施工图 1.2、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2008) 1.3、《水利水电工程施工质量评定规程》（SL176-2007） 1.4、《水利水电工程高压喷射灌浆技术规范》（5200-2004） 第二章 工程概况 2.1工程概况 为保证水闸施工期内及完工后的防渗，本工程上郑水闸、新江上水闸、新茶亭水闸设计采取施打≥16cm厚高压摆喷防渗墙进行防渗。 新茶亭水闸高压摆喷防渗墙长8.7 m（顶高程-1.2m，底高程-9.90m），孔距1.5m；上郑水闸高压摆喷防渗墙长9.5m（顶高程0.2m，底高程-9.30m），孔距1.5m；新江上水闸高压摆喷防渗墙长9.15m（顶高程-1.05m，底高程-10.20m），孔距1.5m； 为了更科学的指导施工，严格控制高压摆喷桩施工质量，在正式施工前，必须进行现场工艺性试桩，其目的是：检验机具性能及施工工艺中的各项技术参数，其中包括最佳的水灰比、工作泵压、泵量、提升速度、摆动速率等施工参数。 根据施工现场情况，经研究决定选择在上郑水闸做3根试桩，此处地面高程：3.98m,桩底高程：-9.30m,桩顶高程：-0.20和0.50m，桩长分别为9.1m及9.8m。本区以粘土和淤泥广泛分布为主要特征。 2.2摆喷试桩工作情况 （1）材料 ①高喷注浆用的浆液的主要材料-水泥，在使用前应作质量检侧，水泥应新鲜无结块，过4900孔/cm2筛余量不大于5%。 ②搅拌水泥浆所用的水应符合混凝土拌和用水标准。 ③高喷用的水泥浆液应符合以下规定：采用强度等级为42.5级的普通硅酸盐水泥。 ④水泥浆液的存放应符合下列规定：当气温在10℃以上时，不宜超过3h；浆液存放时应控制浆体温度在5～40℃范围内。如超过上述规定应做废浆处理。 （2）钻孔和喷浆作业 A. 高压摆喷防渗墙施工应按《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2008）、《水利水电工程施工质量评定规程》（SL176-2007）、《水利水电工程高压喷射灌浆技术规范》（5200-2004）及有关规程规范要求进行，必须严格控制孔位和垂直度，保证相邻墙体的可靠搭接，如出现孔位偏位超出要求造成相邻墙体搭接脱离，必须进行补喷以保证达到防渗加固效果。 B. 按图纸文件放样钻孔，孔位偏差不得大于5cm,钻孔施工的倾斜率不得大于0.5%，孔深应满足设计要求。 C. 使用钻机成孔必须注入泥浆固壁或边固边钻，以便顺利成孔和保证孔壁稳定。所使用的固壁泥浆应通过试验确定，并经有关部门批准。 D. 施工时应根据土质情况适当调整、修正压力、提升速度等。必须加强对注浆过程的监测，详细记录注浆压力、注浆流量（自计流量仪计量）等各项技术指标，如发现冒浆等异常情况，应立即停止注浆，及时与业主、监理及设计单位联系，商定处理方案。 质量要求 ①高压摆喷防渗墙质量技术指标要求 高压摆喷建造水泥浆防渗墙渗透系数≤1.0×10-5cm/s，墙体强度R28≥4.0MPa，成墙最小厚度≥16cm. ②质量检查 防渗墙施工结束后，应对墙体进行取芯、整体效果检查、强度及防渗性能检查，检测墙体厚度、强度及渗透系数是否满足设计及规范要求。质量检查应在注浆结束28天后进行，应按《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2008）、《水利水电工程施工质量评定规程》（SL176-2007）及有关规程。 施工部署 3.1 试验桩参数和设备的选用 （1）各种试验桩参数的选用 1、试桩三组共3根分别采用：( 水压力选用36mpa、气压力选用0.6mpa、浆液压力选用0.5mpa,水流量选用72L/min、气流量选用0.9m3/min、浆液流量65L/min，浆液密度选用1.5g/cm3、提升速度选用9cm/min；( 水压力选用38mpa、气压力选用0.7mpa、浆液压力选用0.7mpa,水流量选用75L/min、气流量选用1.0m3/min、浆液流量72L/min，浆液密度选用1.6g/cm3、提升速度选用8cm/min；(水压力选用40mpa、气压力选用0.8mpa、浆液压力选用0.8mpa,水流量选用80L/min、气流量选用1.2m3/min、浆液流量79L/min，浆液密度选用1.7g/cm3、提升速度选用6cm/min。 2、水灰比采用选用1.0：1、0.8：1、0.6：1。