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珠光体： 二、过冷奥氏体连续冷却转变 过冷奥氏体连续冷却转变图(又称CCT 曲线)，是通过测定不同冷速下过冷奥氏体的转变量获得。 * * 热处理概述 定义： 特点: 改变工件的组织→改变性能，而不改变其形状 适用范围：固态下发生相变的材料。 目的及重要性： 改善材料的组织结构；提高性能；提高寿命；减低成本 分类： 普通热处理（四火：退火、正火、淬火、回火） 表面热处理（表面淬火、化学热处理） t(h) 加热 冷却 热处理工艺曲线 T(℃) 保温 V加 t V冷 T加 固态金属材料（钢） 加热 冷却 有规律地改变材料内部的组织 保温 蘸火 热处理的四大要素 第六章 钢的热处理原理 改善钢的性能，主要途径：一是合金化；二是热处理 预备热处理与最终热处理 A P A1 E T T1 T2 △E1 △E2 Ar1 Ar3 Arcm AC1 AC3 Accm A1 A3 Acm S P和A的自由能曲线 平衡相变临界点：A1 、A3、Acm 加热相变临界点：Ac1、Ac3、Accm 冷却相变临界点：Ar1 、Ar3、Arcm 一、相变的热滞现象 §6.1 钢在加热时的组织转变 二、奥氏体的形成过程 a）奥氏体形核 b）奥氏体长大c）剩余Fe3c溶解d）奥氏体均匀化 加热：一是在A1以下加热，不发生相变；二是在临界点以上加热，目的是获得均匀的奥氏体组织，称奥氏体化。 亚共析钢的加热过程： 过共析钢的加热过程： Ac1 Accm Ac3 温度 WC A G P S F P P＋ F A＋ F E P＋ Fe3CⅡ A ＋ Fe3CⅡ Fe 不完全奥氏体化 三、奥氏体晶粒的大小及控制 起始晶粒度：无实际意义 实际晶粒度：决定室温组织粗细和性能 本质晶粒度：描述A晶粒长大的趋势 1、奥氏体晶粒度—— A 晶粒大小 晶粒度评级（冶标）： 00，0，1，…，10共12个等级。 3级以下粗晶粒，4～6级中等晶粒， 7～8级细晶粒（最常用），8级以上超细晶粒。 根据加热时A晶粒长大的超势，钢种可有： 本质细晶粒钢(1～4级)：加热时，A不容易长大，钢中常Nb、Ti、V等元素； 本质粗晶粒钢(5～8级)：加热时，A晶粒容易长大。 2、奥氏体晶粒大小的控制 为什么要关心奥氏体晶粒大小？ 加热温度和保温时间： TA↑ tA↑ A晶粒↑ TA↑ tA↓A晶粒↓ 加热速度 ：VA ↑ΔΤ↑ΤА↑，但N G， A晶粒↓（ tA 必须短！） 原始组织：原始组织细密，有利于获得细晶粒。 热处理新工艺： “快速加热，短时保温” 碳：有未溶碳化物存在时，阻碍A晶粒长大，晶粒↓ 合金元素：除Mn、P和过量Al外，均阻碍A长大 Al、Ti、Zr、V、W、Mo、Cr、Si、Ni、Cu 强 弱 化学成分： 奥氏体晶粒越细小，室温组织越细密，钢的综合力学性能也越好。 TA、tA的影响 §6.2 钢在冷却时的组织转变 常用冷却方式：连续冷却、等温冷却。 一、过冷奥氏体等温转变曲线 临界点A1以下的奥氏体称为过冷奥氏体（属非稳定组织）。 （一）过冷奥氏体等温转变曲线（C 曲线或TTT曲线）的建立 ①制成金相试样并奥氏体化 ②分组快冷至A1以下不同温度保温， 每隔一定时间取出一试样水淬 ③观察显微组织（辅以硬度测定） 确定相变点 ④连接具有相同意义的点 稳定A区 过冷A区 过冷A + 产 物 区 转变产物区 时间(s) 300 102 103 104 10 1 0 800 -100 100 200 500 600 700 温度 (℃) 0 400 A1 Ms Mf A1～550℃，高 温区珠光体转变 P 550～ 230℃ (Ms) 中温区贝氏体转变 B 过冷A转 变终止线 Ms～ -50℃( Mf ) 低温区马氏体转变 M 过冷A转 变开始线 共析钢过冷A等温转变曲线（TTT）分析 过冷A向M转变开始温度 过冷A向M转 变终了温度 珠光体转变(高