特殊混凝土及施工注意事项.docVIP

特殊混凝土设计与施工参考 ***主要内容*** 第一章 高强混凝土 第二章 大体积混凝土 第三章 泵送混凝土 第四章 水下灌筑混凝土 第五章 海洋混凝土 第六章 喷射混凝土 第七章 道路混凝土 第八章 补偿收缩混凝土 第一章 高强混凝土 一、高强混凝土概述 随着工程材料质量和施工技术的不断提高，特别是高层建筑及大跨度结构的发展需要，一般的普通混凝土已不能满足工程要求。因此，研究和制备高强混凝土已非常必要。 一般认为，强度等级不低于C50的混凝土即为高强混凝土。它是用优质集料、强度不低于42.5级的水泥、较低的水灰比，在强烈振动密实作用下制取的。 高强混凝土根据不同的工作性、水灰比及成型方式有正常工作性的高强混凝土、工作性非常低的高强混凝土、压实高强混凝土以及低水灰比高强混凝土，如表1－1所示。 高强混凝土的类型 表1－1 类型 水灰比（w/c） 28d抗压强度fc28（Mpa） 注意事项 正常稠度的高强混凝土 无坍落度高强混凝土 低水灰比高强混凝土 压实高强混凝土 0.35～0.40 0.30～0.45 0.20～0.35 0.05～0.30 35.0～80.0 35.0～50.0 100.0～170.0 70.0～240.0 50～100mm坍落度，水泥用量大 坍落度小于25mm，正常水泥用量 采用外加剂 加压70.0Mpa，甚至更大 二、高强混凝土的原材料选择 1.胶凝材料 胶凝材料是影响混凝土强度的主要因素。在混凝土材料中，选择胶凝材料是非常重要的。按照中国工程建设标准化协会标准（CECS104：99），配制高强混凝土宜选用强度不低于42.5级的硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。对于C50混凝土，必要时也可采用强度为32.5级的硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。 此外，对立窑生产的水泥宜根据其质量稳定性，慎重选用。 2.优质骨料 混凝土的骨料有细骨料和粗骨料之分。配制高强混凝土，应选用坚硬、高强、密实而无孔隙和软弱杂质的优质骨料。 （1）细骨料 细骨料宜选用质地坚硬、级配良好的河砂或人工砂，其细度模数不宜小于2.6，含泥量不应大于1.5%。配制C70及以上等级混凝土时，细骨料含泥量不应大于1.0%，且不容许有泥块存在，必要时应冲洗后使用。 （2）粗骨料 粗骨料应选用质地坚硬、级配良好的石灰岩、花岗岩、辉绿石等碎石或碎卵石。骨料母体岩石的立方体抗压强度应比所配制的混凝土强度高20%以上。仅当有可靠依据时，方可采用卵石配制。 粗骨料颗粒中，针片状颗粒含量不宜大于5%，不得混入风化颗粒，含泥量不应大于1%。配制C80及其以上等级混凝土时，含泥量不应大于0.5%。当泥为非粘土质石粉时，允许含量可适当放宽。 粗骨料最大粒径不宜大于25mm。配制C80及其以上等级的混凝土时，粗骨料最大粒径不宜大于20mm。粗骨料宜采用二级级配。 3.矿物掺合料 配制高强混凝土的矿物掺合料可选用粉煤灰、磨细矿渣、磨细天然沸石岩和硅粉等。 （1）粉煤灰 用作高强混凝土掺合料的粉煤灰一般应选用Ⅰ级灰。对强度等级较低的高强混凝土，通过试验也可选用Ⅱ级灰。粉煤灰的性能宜符合要求，应尽可能选用需水量比小且烧失量低的粉煤灰。根据GBJ146－90标准的规定，用于混凝土中的粉煤灰质量的指标划分为三个等级，如表1－2所示。 粉煤灰质量指标的分级（%） 表1－2 粉煤灰等级 质量指标 细度 （45μm方孔筛筛余） 烧失量 需水量比 三氧化硫含量 Ⅰ ≤12 ≤5 ≤95 ≤3 Ⅱ ≤20 ≤8 ≤105 ≤3 Ⅲ ≤45 ≤15 ≤115 ≤3 （2）磨细矿渣 用作高强混凝土掺合料的磨细矿渣应符合下列质量要求： 比表面积：宜大于4000cm2/g； 需水量比：宜不大于105%； 烧失量：宜不大于5%。 （3） 磨细天然沸石岩 用作高强混凝土掺合料的天然沸石岩，应选用斜发沸石或丝光沸石，不宜选用方沸石、十字沸石及菱沸石。 磨细天然沸石粉应符合下列质量要求： 铵离子净交换量不小于110meq/100g（斜发沸石）或120meq/g（丝光沸石）； 细度0.08mm方孔筛余不大于10%； 抗压强度不大于90％。 （4） 硅粉 用作高强混凝土掺合料的硅粉应符合下列质量要求： 二氧化硅含量不小于85%； 比表面积（BET-N2吸收法）不小于180000cm2/g； 密度约2200kg/m3； 平均粒径0.1～0.2μm。 4. 外加剂 配制高强混凝土的外加剂，其质量应符合《混凝土外加剂》GB/T8076－97及《混凝土泵送剂》JC473－92的规定。外加剂应经质量检测并试配后选定。 5. 拌合用水 拌制高强混凝土的水，其质量应