大气污染控制工程-07气态污染物控制技术.ppt

第七章 气态污染物控制技术基础 气体扩散 气体在气相中的扩散 气体在液相中的扩散 气体吸收 吸收机理 气液平衡 物理吸收 化学吸收 第一节 气体扩散 气态污染物脱除过程的单元操作 流体输送 热量传递 质量传递 一、气体在气相中的扩散 ——在气相中的扩散系数（吉里兰Gilliland 方程） 部分气体在空气中的扩散系数（0oC，101.33kPa） 二、气体在液相中的扩散 ——在液相中的扩散系数估算方程 某些物质在水中的扩散系数（20oC，稀溶液） 第二节 气体吸收 吸收机理 气液平衡 物理吸收 化学吸收 一、吸收机理 2.渗透模型 3.表面更新模型 二、双膜理论 ——吸收速率：单位时间通过单位面积界面被吸收剂吸收的量 吸收速率=吸收系数X吸收推动力 三、气液平衡 气液平衡 吸收过程传质速率等于解吸过程 亨利定律 一定温度下，稀溶液中溶质的溶解度与气相中溶质的平衡分压成正比 吸收系数间的换算关系 吸收系数的不同形式 传质阻力－吸收系数的倒数 吸收系数的影响因素 吸收质与吸收剂 设备、填料类型 流动状况、操作条件 吸收系数的获取 实验测定；经验公式计算 作图法 四、物理吸收 1、操作线方程 2、最小液气比 3、填料塔高度计算 填料塔高度计算示意 五、化学吸收 化学吸收的优点 溶质进入溶剂后因化学反应消耗掉，溶剂容纳的溶质量增多 液膜扩散阻力降低 填料表面的停滞层仍为有效湿表面 六、吸收设备 喷淋塔 填料塔 第三节 气体吸附 吸附剂 吸附机理 吸附工艺与设备计算 一、概述 吸附定义 用多孔固体吸附剂将气体（或液体）混合物中的组分浓集于固体表面 吸附质－被吸附物质 吸附剂－附着吸附质的物质 吸附机理 同一污染物可能在较低温度下发生物理吸附 若温度升高到吸附剂具备足够高的活化能时，发生化学吸附 二、吸附剂 1、吸附剂需具备的特性 内表面积大 具有选择性吸附作用 高机械强度、化学和热稳定性 吸附容量大 来源广泛，造价低廉 良好的再生性能 2、常用吸附剂特性 3、影响气体吸附的影响因素 （1）操作条件 低温有利于物理吸附；高温利于化学吸附 增大气相压力利于吸附 典型吸附质分子的横截面积 （3）吸附质性质 临界直径－吸附质不易渗入的最大直径 吸附质的分子量、不饱和性、沸点 常见分子的临界直径 4、吸附剂再生 吸附剂再生示意图 当吸附速度＝脱附速度时，吸附平衡，此时吸附量达到极限值 极限吸附量受气体压力和温度的影响 吸附等温线 几种类型的吸附等温线 （1）弗罗德里希（Freundlich）方程（I型等温线中压部分） （2）朗格缪尔（Langmuir）方程（I型等温线） （3）BET方程（I、II、III型等温线，多分子层吸附） 吸附过程 总吸附速率方程 四、吸附工艺与设备 固定床 移动床 流化床 （1）保护作用时间 （2）吸附床长度 假定条件 等温吸附 低浓度污染物的吸附 吸附等温线为第三种类型 吸附区长度为常数 吸附床的长度大于吸附区长度 1）图解计算 操作线 例：用连续移动床逆流等温吸附过程净化含H2S的空气。吸附剂为分子筛。空气中H2S的浓度为3％（重量），气相流速为6500kg/h，假定操作在293K和1atm下进行，H2S的净化率要求为95％，试确定： (1) 分子筛的需要量（按最小需要量的1.5倍计）； (2) 需要再生时，分子筛中H2S的含量； (3) 需要的传质单元数。 解：(1) 吸附器进口气相组成： H2S的流量＝0.03×6500＝195kg/h 空气的流量＝6500－195＝6305kg/h 吸附器出口气相组成： H2S＝0.05×(195)＝9.75 kg/h 空气＝6305 kg/h 实验得到的平衡关系如右图 假定X2＝0，从图得（X1）最大＝0.1147 所以实际需要的分子筛 ＝0.372×6305＝2345.5kg/h (2) (3) 图解积分法计算NOG NOG＝3.127 第四节 气体催化净化 催化作用和催化剂 气固催化反应动力学 气－固相催化反应器的设计 一、概述 2、应用 工业尾气和烟气去除SO2和NOx 有机挥发性气体VOCs和臭气的催化燃烧净化 汽车尾气的催化净化 SO2单级和二级催化净化工艺 VOCs的催化氧化工艺 硝酸尾气NOx催化净化工艺 二、气体催化净化 1、催化作用 改变反应历程，降低活化能 提高反应速率 （阿累尼乌斯方程） 2、催化剂 加速化学反应，而