合成气压缩机试车方案.docVIP

榆横煤化工项目一期（I）工程 合成气压缩机试车方案 PAGE \* MERGEFORMAT 2 1、工程概况 榆横煤化工项目一期（I）工程甲醇装置是榆横煤化工项目的工艺生产装置之一，该装置主要有 合成气/循环气压缩机（1152C201）,该机组为离心式压缩机，合成气压缩机为多级压缩，循环气压缩机为2级压缩，两台压缩机组合在一个气缸内共用一根轴，由一台汽轮机驱动。合成气/循环气压缩机和汽轮机通过挠性联轴器连接，有一套独立设置的油系统提供润滑及控制油，油站油箱和供油管系统均采用不锈钢材料。整个机组包括：压缩机、联轴器、汽轮机、底座、就地仪表等。辅助设备包括：润滑油站、高位油箱、干气密封系统、回油装置、凝汽器和控制柜。压缩机单机试运行是对机组的安装、设计、制造质量的重要考核。为保证汽轮机单机试车、压缩机空负荷试车、压缩机负荷试车的顺利进行特编写本方案。 1.2机组技术参数 合成气/循环气压缩机组性能参数见表1-1。 合成气/循环气压缩机组性能参数表 表1-1 项目 正常 额定 位号 1152C201 1152C202 1152CT201 1152C201 1152C202 1152CT201 型号 7V-7B 7MXL-7 — — — 重量流量（kg/h） 246,266 592,735 82,300 258,579 600,300 93,800 体积流量（M3/h） 11,389 33,126 63,585 11,980 33,549 7363.2 入口温度（℃） 30.0 56.9 385 30.0 56.9 377~395 出口温度（℃） 77.9 70.3 — 78.2 70.6 — 入口压力（MpaA） 5.215 7.22 3.9 5.205 7.22 3.9~4.0 出口压力（MpaA） 7.910 8.146 0.014 7.910 8.173 0.014 轴总功率（KW） 9,247 9,433 18,680 9,778 9,821 19,599 转速（r/min） 5,075 5,144 跳闸转速（r/min） 5,941 7，014 最大连续转速（r/min） 5,401 — 一阶临界转速（r/min） 2,350 2，700 二阶临界转速（r/min） 7,200 6,150 级数（级） 5 2 8 — — — 机器质量 （t） 81.5 33.45 公用底座重量22.8t 2、编制依据 2.1中国成达工程公司提供的配套设计图纸； 2.2三菱重工株式会社广岛机械厂提供的《安装说明书》、《使用说明书》及装配图； 2.3《化工机器安装工程施工及验收通用规范》HGJ20203-2000； 2.4《化工机器安装工程施工及验收规范（离心式压缩机组）》HGJ205—92； 2.5《石油化工离心式压缩机组施工及验收规范》SH/T3539-2007； 2.6《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-2010； 2.7《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231-98； 2.8《石油化工施工安全规程》SH3505-1999； 2.9《石油化工机器设备安装工程施工及验收通用规范》 SH/T3538－2005； 2.10设备随机资料； 2.11中煤相关管理程序文件。 3、压缩机试运行工序流程 油系统冲洗合格 油系统冲洗合格 辅助系统试运行 辅助系统试运行 汽轮机静态调试 汽轮机静态调试 汽轮机单机试车 汽轮机单机试车 汽轮机调速试验 汽轮机调速试验 压缩机无负荷试运行 压缩机无负荷试运行 压缩机负荷试运行 压缩机负荷试运行 交工验收 交工验收 图1：压缩机试运行工序流程 图1：压缩机试运行工序流程 4、压缩机试运前应具备的条件 4.1机组安装工作全部结束，各部间隙测量完毕并符合设备制造厂的技术文件和规范要求。安装记录齐全，经总包、监理、业主各方确认合格。 4.2工艺管道安装完毕，各种管架、弹簧支吊架严格符合图纸要求，试压吹扫完且经共检合格，气密试验合格，安全阀整定合格并打铅封。 4.3设备、管道的防腐保温满足试车条件要求。 4.4与机组试运行有关的水、电、气、汽等公用工程安装完，具备投用条件。 4.5电气、仪表安装工作结束并调试完，具备投用运行条件。 4.5.1仪表调整与调定