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工业固体废物综合利用先进适用技术目录 一、尾矿、赤泥综合利用技术（6项） 编号 技术名称 技术简介 技术经济指标 技术应用情况及推广前景 6 拜耳法赤泥回收铁技术 该技术采用强磁选铁回收技术，从赤泥中回收铁。通过一条主要由隔渣筛、中磁机和两道高梯度磁选机组成的串级磁选工艺组成的选铁工业试验线，使用两台串级磁选机直接对氧化铝生产流程过程物料—洗涤赤泥浆中的铁进行选别、富集，使回收的铁精矿品位达55％以上，作为钢铁冶炼工业的原料。其磁选工艺用水采用生产赤泥洗水，磁选尾矿浆返回生产赤泥洗涤系统，不需要额外增加新水消耗。 该技术年处理赤泥250万吨，总铁回收率≥22%，铁精矿品位≥55%。总投资8406万元，其中设备投资4081万元，运行费用6250万元/年，设备寿命20年，经济效益5000万元/年，投资回收年限1.7年。 该技术2008年12月投入运行，从氧化铝生产赤泥中回收铁，不仅使赤泥变废为宝，具有明显经济意义；同时可减少赤泥的排放量，减少对环境的影响。我国的氧化铝产量大，赤泥排放量也大，该技术有很大的推广前景。 六、拜耳法赤泥回收铁技术 1.技术名称：拜耳法赤泥回收铁技术 2.技术简介 2.1基本原理 采用强磁选铁回收技术，通过研究设计一条主要由隔渣筛、中磁机和两道高梯度磁选机组成的串级磁选工艺组成的选铁工业试验线，通过两台串级磁选机直接对氧化铝生产流程过程物料—洗涤赤泥浆中的铁进行选别、富集，使回收的铁精矿品位达55％以上，作为钢铁冶炼工业的原料。其磁选工艺用水采用生产赤泥洗水，磁选尾矿浆返回生产赤泥洗涤系统。 2.2工艺路线 2.3关键技术 赤泥选铁一条生产线由两台磁选设备组成，其设备示意图如图： 当激磁线圈1给入大电流的直流电时，在分选空间内形成强度很高的磁场，聚磁介质2在磁场中其表面能形成很高的磁场力。分选环3由传动电机及减速机4和一对齿轮5带动顺时针方向转动，其下部通过上磁极12和固定在机架14上的下磁极13形成的弧形分选空间，分选环3上的每一个分选小室中都充满聚磁介质。矿浆由给矿斗6均匀地进入分选空间，由于磁场力的作用，磁性矿物颗粒被吸附在聚磁介质2表面上，调整尾矿脉冲机构9使得脉冲频率和峰值较小，这样产生的流体动力很小，磁性极弱和非磁性颗粒受到的磁场力极小，它们受到矿浆的流体动力大于磁场力，不能被聚磁介质2吸住而通过其空隙进入尾矿斗10；剩下吸附在聚磁介质2表面上的颗粒群随分选环3 设备示意图 转动，调整中矿脉冲机构7使得脉冲频率和峰值增大，这样产生的流体动力随之增强，此时其它磁性较弱的颗粒和连生体受到的磁场力小于流体动力，它们就会脱离聚磁介质2表面通过其空隙进入中矿斗8；而不脱落的磁性较强的颗粒群受到的磁场力大于流体动力被牢固的吸在聚磁介质2表面上继续随同分选环3转动，逐渐脱离磁场，进入磁性产品卸矿区，由于磁场在该区很弱，用气水卸矿装置15将磁性物从聚磁介质2表面冲洗下来并进入精矿斗11中，即为磁性产品。从而使磁性不同的颗粒群得到有效的分离。 3.技术应用情况及典型项目 本技术应用于中国铝业广西分公司，年处理赤泥250万吨，总铁回收率≥22%，铁精矿品位≥55%。占地面积10万平方米，年产值12500万元，典型项目的投资与收益情况见表6。 表6 典型项目的投资与收益情况 总 投 资 8406万元 其中:设备投资 4081万元 运行费用 6250万元/年 设备寿命 20年 经济效益 5000万元/年 投资回收年限 1.7年 4.推广前景 该项目从氧化铝生产废弃赤泥中回收铁，不仅使赤泥变废为宝，具有明显经济意义；同时可减少赤泥的排放量，减少对环境的影响，具有积极的环保意义。我国的氧化铝产量大，赤泥排放量也大，该技术有很大的推广前景。