材料力学点及其公式.docVIP

外力偶矩 传动轴所受的外力偶矩通常不是直接给出，而是根据轴的转速n与传递的功率P来计算。 当功率P单位为千瓦（kW），转速为n（r/min）时，外力偶矩为 SKIPIF 1 0 当功率P单位为马力（PS），转速为n（r/min）时，外力偶矩为 SKIPIF 1 0 2.5.2切应力计算公式 横截面上某一点切应力大小为 SKIPIF 1 0 (3-12) 式中 SKIPIF 1 0 为该截面对圆心的极惯性矩， SKIPIF 1 0 为欲求的点至圆心的距离。 圆截面周边上的切应力为 SKIPIF 1 0 (3-13) 式中 SKIPIF 1 0 称为扭转截面系数，R为圆截面半径。 2.5.3 切应力公式讨论 切应力公式（3-12）和式（3-13）适用于材料在线弹性范围内、小变形时的等圆截面直杆；对小锥度圆截面直杆以及阶梯形圆轴亦可近似应用，其误差在工程允许范围内。 极惯性矩 SKIPIF 1 0 和扭转截面系数 SKIPIF 1 0 是截面几何特征量，计算公式见表3-3。在面积不变情况下，材料离散程度高，其值愈大；反映出轴抵抗扭转破坏和变形的能力愈强。因此，设计空心轴比实心轴更为合理。 表3-3 实心圆 SKIPIF 1 0 （外径为d） SKIPIF 1 0 SKIPIF 1 0 空心圆 （外径为D， 内径为d） SKIPIF 1 0 SKIPIF 1 0 SKIPIF 1 0 2.5.4强度条件 圆轴扭转时，全轴中最大切应力不得超过材料允许极限值，否则将发生破坏。因此，强度条件为 SKIPIF 1 0 (3-14) 对等圆截面直杆 SKIPIF 1 0 （3-15）式中 SKIPIF 1 0 为材料的许用切应力。 3.1.1中性层的曲率与弯矩的关系 SKIPIF 1 0 (3-16) 式中， SKIPIF 1 0 是变形后梁轴线的曲率半径；E是材料的弹性模量； SKIPIF 1 0 是横截面对中性轴Z轴的惯性矩。 3.1.2横截面上各点弯曲正应力计算公式 SKIPIF 1 0 (3-17) 式中，M是横截面上的弯矩； SKIPIF 1 0 的意义同上；y是欲求正应力的点到中性轴的距离 最大正应力出现在距中性轴最远点处 SKIPIF 1 0 （3-18） 式中， SKIPIF 1 0 称为抗弯截面系数。对于 SKIPIF 1 0 的矩形截面， SKIPIF 1 0 ；对于直径为D的圆形截面， SKIPIF 1 0 ；对于内外径之比为 SKIPIF 1 0 的环形截面， SKIPIF 1 0 。 若中性轴是横截面的对称轴，则最大拉应力与最大压应力数值相等，若不是对称轴，则最大拉应力与最大压应力数值不相等。 3.2梁的正应力强度条件 梁的最大工作应力不得超过材料的容许应力，其表达式为 SKIPIF 1 0 （3-19） 对于由拉、压强度不等的材料制成的上下不对称截面梁（如T字形截面、上下不等边的工字形截面等），其强度条件应表达为 SKIPIF 1 0 （3-20a） SKIPIF 1 0 （3-20b） 式中， SKIPIF 1 0 分别是材料的容许拉应力和容许压应力； SKIPIF 1 0 分别是最大拉应力点和最大压应力点距中性轴的距离。 3.3梁的切应力 SKIPIF 1 0 （3-21） 式中，Q是横截面上的剪力； SKIPIF 1 0 是距中性轴为y的横线与外边界所围面积对中性轴的静矩； SKIPIF 1 0 是整个横截面对中性轴的惯性矩；b是距中性轴