rfid和条形码新工艺创新和信息系垫统构想.pptVIP

产品追溯性信息的管理 综合实施RFID和条码技术 问题的提出 产品信息的追溯性是ISO9000质量管理系统明确要求的内容； 原材料厂家、客户信息增多，给质量管理提出了更高要求； 信息的实时有效性越来越跟不上实际情况的变化速度； 质量跟踪单（Paper Travel）、落后的扫码和数据管理模式不能适应管理的需求，数据采集和对管理的支持性降低； 滞后的信息采集无法全面保证考核的公正性（作弊）； 现场原材料和在制品过多导致生产计划执行不力； 物流与信息流脱节造成统计不统一，重复工作，效率低； 现场不合格品的管理是一个盲区（滞后，不清晰）； 工艺执行达不到自働化（智能化），工艺操作性差。 本方案特点 充分发挥RFID和barcode的优势，降低成本 基本上不改变现有工艺操作内容 RFID技术采用非接触方式信息化管理电池片、工装工具 与设备程序相联系，联网控制所有生产信息，能够实时得到生产进度和异常信息。 通过数据库对数据进行监控，辅助生产管理 (方案描述中不再考虑现有实际运行状态) 综合改善方案 取消质量跟踪单，所有信息电子化 将物料管理、考核数据、信息系统统一起来 所有工序设备自働化（防误设计）、联网 图纸条形码位置由引线处居中改回原序号端 工装设施全部用RFID技术与条码建立对应关系，并且循环使用，设置逻辑判定程序。 车间工艺流程及相关常识 原材料： 超白钢化玻璃（t