干熄焦设备管理操作规程.doc

PAGE 31 干熄焦 设备操作管理规程 共 31 页；第 PAGE 1 页 目 录 TOC \o 1-2 \h \z \u HYPERLINK \l _Toc451788442 1.总则 PAGEREF _Toc451788442 \h 2 HYPERLINK \l _Toc451788443 2.干熄焦生产管理规程 PAGEREF _Toc451788443 \h 3 HYPERLINK \l _Toc451788444 3.干熄焦安全管理规程 PAGEREF _Toc451788444 \h 9 HYPERLINK \l _Toc451788445 4.干熄焦设备管理规程 PAGEREF _Toc451788445 \h 11 HYPERLINK \l _Toc451788446 5.干熄焦设备操作规程 PAGEREF _Toc451788446 \h 13 HYPERLINK \l _Toc451788447 6.干熄焦基本台帐 PAGEREF _Toc451788447 \h 27 1.总则 1.1 干熄焦是复杂的工艺技术，在生产过程中操作人员必须按照作业标准精心操作，稳定参数，精心维护，保证干熄焦主体设备使用寿命十年以上。为保证干熄焦系统正常有效运行，维护好干熄炉，提高干熄率，特制定本规程。 1.2 正确科学执行技术管理规程是干熄焦安全、高效、稳定和长寿的具体保证。厂长、车间主任应组织职工确保规程的贯彻执行。 1.3 稳定配合煤质量、稳定焦炉加热制度、规范推焦、装煤操作管理，保证焦炭均匀成熟，从源头上控制铁器、杂物和大块石墨进入干熄炉是保证干熄焦系统稳定运行的重要前提。 1.4 干熄焦因其高温高压、连续性生产的特点需每年大修一次，年修时间通常约为 20天；根据设备运行情况，两次年修间可适当安排停产检修，检修时间一般为 5～10天。 1.5 所需能源介质（除盐水、N2、仪表压缩空气、低压蒸汽）压力、流量及纯度必须保证在规定范围值内，且能正常供给。 1.6 本规程适用于大、中型干熄焦装置，小型干熄焦装置可参照执行。 2.干熄焦生产管理规程 2.1 职责与权限 2.1.1 生产管理部门 负责干熄焦日常生产和检修的组织与协调。 2.1.2 设备管理部门 负责干熄焦设备运行管理，组织实施干熄焦定、检修制度。 2.1.3 生产单位 负责干熄焦日常生产运行管理、操作制度的检查、标准制定和岗位培训等工作。 （1）班组负责组织实施厂和车间制定的各项规章制度，完成各项生产指标。 （2）干熄焦操作人员须经培训合格，取得操作资格证后方可上岗，负责各项制度的执行。 2.2 生产操作管理要点 2.2.1 装红焦的操作管理 （1）为保证干熄炉正常操作及熄焦后焦炭质量稳定，要求红焦成熟度均匀稳定。 （2）加强铁器及杂物管理，防止进入干熄炉堵塞及损害振动给料器和旋转密封阀。发现待推焦炉号内有铁器或较大石墨，该炉号应采用湿法熄焦。 （3）电机车接焦时，确认位置无误、焦罐旋转正常，各信号齐全后才能通知推焦。 （4）运载车旋转盘保持干净，避免焦罐着床倾斜；若焦罐内焦炭偏斜时，应将焦炭拔平后，方可装焦。 （5）电机车对位精度要求±100mm，锁紧后对位精度±10mm，液压缸压力保持 14MPa。 （6）提升机发生电气、机械或其它故障时，立即停止中央自动，提升机选择开关切断,通知焦炉安排湿熄焦。待故障检修处理完，空焦罐手动试车正常后才可恢复中央自动。 （7）禁止擅自解除联锁操作，联锁解除时禁止下列操作： 1）提升机风速报警仪超速报警时提升机继续操作。 2）单罐焦负重量大于提升机额定重量提升机继续操作。 3）空焦罐未到待机位前,禁止电机车进入提升井架。 4）清理水封槽时严禁冷却水外泄或进入干熄炉。 5）炉盖连续打开时间超过20分钟。 6）电容式料位计报警后继续装焦。 2.2.2 干熄炉的操作管理 （1）保证炉顶水封槽无焦粉沉积，水封槽底部发泡空气稳定正常，水封罩的吃水深度40±5mm以达到密封及除尘要求。装入装置、预存室放散装置水封槽供、溢流水正常。 （2）为确保干熄炉料位安全运行，每班必须对预存室料位进行确认。 （3）干熄炉预存室压力控制为-30～-50Pa。 （4）干熄炉冷却室 T4≤450℃，T3≤350℃。干熄炉冷却段圆周各点温度差距应小于50℃。否则应及时调整干熄炉底部挡料棒，插入深度应不影响正常排焦。 （5）斜道调节砖和干熄炉入口中央、周边开度合理，保证循环气体在干熄炉内分配均匀。干熄焦正常生产时一般中央与周边进风比例为 1：1。 （6）严禁事项： 1）正常生产时，严禁将干熄炉预存室料位排至斜道以下。 2）水封槽的水不能进入干熄炉。 3）正常生产，在干熄炉打开炉盖装焦时，系统内部的压力会发生波动