SMW工法桩在土壤修复工程中的应用.docVIP

SMW工法桩在土壤修复工程中的应用 通过某退役场地修复工程基坑施工的 实践，研宄了 SMW工法桩的设计方法和施工工艺， 得出了 SMW工法桩有节约成本、缩短工期、减少对 周围环境的影响等特点，得到了施工技术参数和施工 过程中对质量控制应采取的技术措施，为今后类似工 程施工提供技术资料。 关键词 SMW工法桩；土壤修复；施工 1?引言 SMW (Soil Mixing Wall)于 1976 年在日本问世， 它是在连续套接的三轴水泥土搅拌桩内插入型钢形成 的复合挡土止水结构［lhSMW工法具有以下特点［3］: ①施工效率高、工期短、造价低。日本已开发了 4?6 轴的钻机，一次成墙长度可达1.5?3m。它采用就地 将原土加固一次成墙的方式施工，施工工艺简单，工 期较短。在不回收型钢的前提下，其围护本身的费用 仅为地下连续墙的70%，若考虑型钢的回收，费用可 降到60%以下。②环境污染少。对邻近土体扰动较小， 可以大大降低邻近地面下沉、房屋倾斜、道路裂损或 地下设施破坏等危害；泥浆污染、废土外运量少。③ 止水效果好。由于钻杆推进与搅拌翼相间设置，钻掘 和搅拌可以反复进行，从而使水泥强化剂与土体得到 充分搅拌，墙体全长可以无接缝，其渗透系数约为 10-7?10-8cm/s。④大壁厚、大深度。目前搅拌桩的 直径有650、850、1000mm三种，最大搅拌深度达65m。 但目前国内多考虑安全因素，开挖深度大于15米的一 般不用SMW工法桩作为围护结构，而以地下连续墙 等方法作为围护结构2.工程概况 某化工厂建于1986年，后于2010年关闭。根据 规划，该厂区退役后规划用地调整为住宅用地。为保 障规划后住宅用地的环境安全，该场地在开发利用前 必须采用适当的方法对场地受污染土壤和地下水进行 处置，使土壤和地下水中污染物浓度达到治理目标后 方可使用。拟修复项目地块大致呈L型，占地面积三 万多平方米，其中北侧95mX55m为受污染土壤区域， 开挖深度为2?10.8m，开挖层以粉质粘土为主，适合 采用SMW工法桩结合一道钢筋砼支撑支护形式，南 侧基坑较浅基坑采取放坡开挖；其它划定区域主要为 受污染地下水，采用止水帷幕处理。 本工程采用+850@600三轴水泥搅拌桩，水泥搅 拌桩采用标准连续方式施工，基坑范围搭接形式为全 断面套打，仅作止水帷幕时搭接形式采用标准套打（桩 底标高-22.50，桩顶标高-2.00）;采用P.0 42.5级普通 硅酸盐水泥，水灰比1.5,水泥掺入比22%;三轴水泥 搅拌桩桩底要求进入3-2层淤泥质粉质粘土不小于 0.5m。插拔型钢采用 H700x300xl3x24@1200 型钢。 图1某化工厂退役场地修复工程基坑围护结构 平面 2基坑围护结构SMW工法桩剖面图 3.SMW施工方法 SMW工法的施工原理是利用多轴搅拌机，以水泥 作为固化剂与地基土进行原位强制搅拌，按照一定间 距插入H型钢，待水泥土固化后形成具有一定强度的 连续桩墙，达到围护和止水效果。施工工艺流程如图 3所示: 3 SMW工法施工工艺流程 3 SMW工法施工工艺流程 3.1施工顺序 SMW工法施工顺序按下图，其中阴影部分为重复 套钻，以保证墙体的连续性和接头的施工质量。水泥 搅拌桩的搭接以及施工桩体的垂直度补正是依靠重复 套钻来保证，以达到止水的作用。施工中采用跳槽式 和单排挤压式搅拌桩施工，具体布置如图所示： 4跳槽式全套复搅式搅拌桩施工顺序示意 图5单排挤压式搅拌桩施工顺序示意图 3.2搅拌速度及注浆控制 三轴水泥搅拌桩在下沉和提升过程中均应注入水 泥浆液，同时严格控制下沉和提升速度。桩身采用一 次搅拌工艺，水泥和原状土须均匀拌和，下沉及提升 均为喷浆搅拌，为保证水泥土搅拌均匀，必须控制好 钻具下沉及提升速度，钻机钻进搅拌速度一般在 lm/min，提升搅拌速度一般在1.0?1.5m/min，在桩 底部分重复搅拌注浆。提升速度不宜过快，避免出现 真空负压、孔壁塌方等现象。在桩底部分适当持续搅 拌注浆，做好每次成桩的原始记录。 3.3制备水泥浆液及浆液注入 在施工现场搭建拌浆施工平台，平台附近搭建水 泥库，在开机前应进行浆液的搅制，开钻前对拌浆工 作人员做好交底工作。水灰比1.5，水泥掺入比22%; 拌浆及注浆量以每钻的加固土体方量换算。注浆压力 为1.5Mpa?2.5Mpa，以浆液输送能力控制。土体加固 后，搅拌土体28天抗压强度不小于1.5Mpa。 0 850的三轴搅拌桩单根桩面积约1.495m2/米、 土体容重以1870kg/m3计 水泥用量=lm*桩截面面积* 土密度*参量 =lm*1.495*1870*22%=615kg 水用量=水泥用量*水灰比=615*1.5=922kg 3.4 H型钢插入 三轴水泥搅拌桩施工完毕后，型钢宜在搅拌