安装设备-技术管理措施.docx

一、保证质量技术管理措施 ? 1施工准备过程的质量控制 ? 1.1技术文件准备：根据公司质量保证手册、程序文件、结合本工程的实际情况，编制施工组织设计及单项施工方案，编写作业指导书和质量检验计划。 ? 1.2管理文件准备：编制项目质量保证计划，明确质量职责，确定项目创优计划，制定相应的质量制度。 ? 1.3图纸会审：在施工前必须进行图纸会审，找出图纸差错，提出改进意见，察看施工手册和条件是否符合，能否满足设计技术要求，对关键工序、特殊工序，如焊接工程等均应制定专门的技术措施和控制办法。 ? 1.4对材料供应商进行评估和审核，建立合格的供应商名册，选择与本公司多合作且信誉可靠的供应商。材料进场必须有出厂合格证，对进场原材料的检验应由材料员及试验员负责进行，材料员负责材料的外观物理性能检验，试验员负责材料的化学性能检验，经检验合格后方可留用。 ? 1.5拟定材料计划，做好材料进场的准备工作。材料进场后应做好标识，注明品种、规格、数量、进场日期，进场原材料应分类堆整齐、规则，特殊材料进行专人专处保管。 ? 1.6合理配备施工机械，保证工程施工进度和工程质量。 ? 1.7采用质量预控法，把质量管理由事后检查转变为事前控制，达到“预防为主”的目的。 ? 2施工过程中的质量控制 ? 2.1严把材质关，坚持“三先三后三统一”的原则。“三先三后”即：先调查后定点、先检验后进场、先试用后推广；“三统一”即统一供应、统一管理、统一验收。严格材料采购、进场、贮存、发放制度，要优先选用经过国家产品质量认证的材料；进场材料必须保证其性能、规格、品种、色泽等符合设计及现行的 有关标准、规范要求，并必须有出厂合格证。需要进场复验的材料必面进行复验。 ? 2.2优选工作队伍，加大对施工队伍的考核、奖罚力度。对施工队伍的考核要由项目和公司共同进行，做好入场教育和取证培训工作，除对业绩进行考查外，还要通过样板间、样板段考核期质量情况决定其取舍，不合格队伍坚决退出场。 ? 2.3把好关键工序关。对关键工序执行“三定三序”原则，“三定”即：定人、定位、定量，实行专业作业，将操作人员的姓名、质量检测情况进行记录；“三工序”即：检查上道工序、保证本道工序、服务下道工序，使所有关键工序严格处于受控状态。 ? 2.4把好细部操作关，根据已确定的关键工序，针对通病，分析产生的原因，落实细部操作要求，严格按规范、规程，或作业指导书操作，不合格部位坚决返工，做好质量记录，为复检和奖罚提供依据。 ? 2.5严格控制施工作业程序。坚决禁止施工程序颠倒，避免剔凿现象发生。 ? 2.6做好各工序的优化组合，建立严格的成品保护制度。对已完分项、分部工程采取包、拦、盖、封等防护措施，将保护责任落实到岗、到人，做到大面有人控，细部有人管。 ? 2.7工程项目竣工交付前必须进行整体功能测试，测试工作由项目技术负责人组织有关人员参加，测试合格后由项目经理组织对工程进行自检，自检合格后报公司初验小组进行内部初验，内部初验合格后报业主，由监理或业主组织初验，初验合格报上级主管部门竣工验收。 ? 2.8对工序间的技术接口实行交接手续。 ? 2.9做好不合格品处理的记录及纠正和预防措施工作。 2.10接受监理单位的指导。 ? 2.11认真做好工程的验收交付。 ? 2.12严格按施工图纸和施工技术规范的要求进行施工， 并认真按公司质量体系文件运作，严格抓好施工中产品和工艺质量的控制。 ? 2.13做好成品保护，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。 ? 2.14及时准确地收集质量保证资料，并做好整理归档工作，为整个工程积累原始准确的质量档案。单位工程完成后，由项目资料员整理全部工程技术资料。 ? 二、保证工期技术管理措施 ? 1、确保工期的组织措施 ? 1.1我公司在编制施工计划时，将按照均衡布置工程量的原则，按台阶安排施工进度，确保工期不受雨天影响。 ? 1.2各作业队伍必须做好协调配合工作，保证交接顺利、工序搭接流畅，不会因配合方面的原因而影响工期。 ? 1.3现场管理人员必须了解施工进度计划，据此，组织施工力量，配合施工，确保计划任务的完成。为了保证工期不受雨季影响，我公司在编制进度计划时，将按在整个施工过程中均衡分配工程量的原则，以确保机械投入合理，工程按时完成。 ? 2、确保工期的技术措施 ? 2.1本工程工程量较大，工期紧，关键在于精心组织周密安排。 ? 2.2配备专业性强、业务精、技术好、事业心强、有同类工程丰富施工经验的项目人员，为确保工期提供强有力的组织保障。 ? 2.3在开工前，人、机、料等务必限期到位，各项施工准备工作尽可能提前，从而以加快开工、迅速打开工作面促进各项工作的推进，加快项目实施。在人、机、料按施工组织设计在现场配足以外，尚需