第7章适现代企业生产组织管理.pptVIP

五、现场管理和定置管理 （一） 生产布局 生产布局应以生产现场为中心，而不是围绕办公大楼转。 （二） 5S活动 1、“1S”——整理。“效率和安全始于整理”，要对生产现场的各种物品进行分类，分清哪些是现场需要的，哪些是不需要的，把生产现场不需要的物品要坚决清理出生产现场。 2、“2S”——整顿。在整理的基础上，对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放。物品摆放要有固定的地点和区域，便于寻找和消除混放；物品摆放要减小人与物的结合成本；物品摆放尽可能目视化，要做到对某些物品过目知数易于管理。 3、“3S”——清扫。清扫就是对工作地的设备、工具、物品以及地面进行维护打扫，保持整齐和干净。员工对自己岗位上的设备、使用的工器具要自己清扫；对设备的清扫要与维护、保养、点检、润滑相结合。清扫也是发现问题的时机，发现问题要检查原因并采取改进措施。 4、“4S”——清洁。清洁活动的主要内容是：生产现场不仅要做到整齐而且要清洁，要消除混浊空气、粉尘、噪音等污染源；要做到员工本人服装整洁、仪表整洁。 5、“5S”——素养。提高人的素养是“5S”活动的核心。要求生产现场的员工，言谈举止文明，自我管理，创造清洁文明、安全的工作环境。 五、现场管理和定置管理 5S之间的关系 第1个S整理 将有用的东西 定出位置放置 第5个S修养 第4个S清洁 第3个S清扫 地 点 物 品 区分“要用”与“不用