第六章拉工艺76985.pptVIP

拉深：是利用拉深模在压力机的压力作用下，将平板坯料或空心工序件制成开口空心零件的加工方法。 根据材料料厚在拉深前后的变化情况，一般把拉深分为变薄拉深和不变薄拉深 不变薄旋转体零件的拉深工艺与模具 一、拉深过程分析 二、筒形件拉深的工艺计算 三、筒形件在以后各次拉深时的特点及方法 四、拉深力与压边力的计算 五、拉深模工作部分结构的确定 六、拉深模的典型结构 一、拉深过程分析 拉深变形过程多余三角形转移 a、圆环形部分（毛坯外径与洞口直径间金属圈）→直壁部分（产生变形） b、由于多余三角形的转移，拉深后工件变“高” 拉深的网格试验 4、拉深时的主要质量问题——起皱与拉裂 变形程度： d－工件直径 D－毛坯直径 m－拉深系数 越小，拉深变形越厉害起皱就越大 毛坯相对厚度： 越小，越容易起皱 防止起皱的常用措施： 1）、采用压边圈 2）、采用锥形凹模（角度３００） 防止起皱的常用措施： 3）、采用反拉深（阻力大，防起皱） b、拉裂 凸缘部分由于变形量大，因此加工硬化的程度也大，屈服点高；而筒壁与圆角相接处由于几乎没有切向压缩，加工硬化较低，材料屈服点较低，是薄弱环节。 防止拉裂的常用措施： 通过改善材料的力学性能，提高筒壁抗拉强度 正确制定拉深工艺和设计模具，降低筒壁所受拉应力 二、筒形件拉深的工艺计