提高升压站母线安装验收一次合格率(QC).pptVIP

不达标原因 数量 百分比 搭接板接触面不足 3 25% 弯曲弧度不一致 4 33% 螺孔间中心距误差 2 17% 其他 3 25% 合计 1 100% 提高矩形母线安装一次验收合格率 小 组 概 况 表 小组名称 500kV第二项目部 QC小组 所 在部 门 佛山供电局 广东能洋电力 建设有限公司 课题名称 提高矩形母线 安装一次验收合格率 课题类型 现场型 成立时间 2014年1月 活动次数 18次 QC活动 时间 28课时 小组成员 11人 活动日期 2014年01月 至 2014年10月 小组成员 姓名 性别 学历 QC教 育学时 职务 QC分工 组长 72 业主项目经理 全面负责 副组长 72 高级工程师 调查研究 组员 72 工程师 调查研究 组员 72 高级工程师 协调落实 组员 72 工程师 现场实施 组员 72 质量工程师 现场实施 组员 72 工程师 现场实施 组员 72 安装队长 现场实施 组员 72 技术员 整理分析 组员 72 技术员 整理分析 组员 72 技术员 整理分析 2014年1月20日质量管理小组抽查了近三年5个220kV变电站的矩形母线安装施工质量原始数据，矩形母线安装一次验收合格率平均仅为80%，如下图所示： 存在 问题 验收 要求 为提高质量水平，佛山供电局运行验收要求矩形母线安装一次验收合格率90%。 提高矩形母线安装一次验收合格 率 母线桥架制作安装 刷漆 母线矫正 母线测量及下料 母线折 弯加工 母线 安装 支柱绝缘子及穿墙套管的安装 否 折弯完成 是 准备工作 启动折弯 凸模前进动作弯曲矩母 测量折弯角 合格 折弯角过大 折弯角小 否 矫正矩母角度 不合格原因 数量（个） 百分比（%） 搭接板接触面不足 14 28% 弯曲弧度不一致 22 44% 螺孔间中心距误差 11 22% 其他 3 6% 合计 50 100% 80％+（1－80％）×（36 +25%+ ）×55％= 44% 22% 弯曲弧度不一致 螺孔间中心距误差 90.03% ＞90% 28% 搭接板接触面不足 长重母 线易扭曲 无岗前培 训及交底 人工液压 装置加压 弯曲弧度 不一致 压头无 行程刻度 无折弯回弹控制标准 接触面断 面减少 折弯加工 精准度低 长、重母 线折弯无纵 向支撑措施 折弯作业 无指导说明 矩母材料 进场未检验 折弯角度 无参照 操作人员 不熟练 压头动力 不稳定 折弯 力不足 加工设备 不满足要求 螺孔间中 心距误差 矩形母线 材料不平滑 回弹控制 凭经验 序号 末端 因素 确认 方法 确认 内容 确认 标准 完成 时间 责任人 1 无岗前培 训及交底 资料查阅 调查作业人员交底情况 作业人员交底率100% 4月12日 调查作业人员培训情况 作业人员岗前培训≥40课时 2 压头 无行程刻度 现场调查 调查折弯机具使用行程刻度情况 现场施工折弯机具100%使用行程刻度。 4月13日 调查折弯角度偏差情况 折弯角度角度偏差≤5° 3 折弯回弹 无控制标准 资料查阅 调查折弯作业回弹控制标准试验情况 折弯作业100%具有回弹控制标准 4月14日 调查折弯回弹量对角度的影响 折弯回弹行程量相等 4 长、重母线折弯无纵向支撑措施 现场调查 调查长、重矩形母线折弯作业情况 长、重矩形母线100%有支撑平台 4月15日 调查长、重矩形母线纵向偏离度 纵向偏离角度≤3° 5 采用人工液 压装置加压 现场调查 调查折弯作业加压情况 折弯作业加压90%使用人工液压 4月15日 调查动力是否持续、稳定 动力持续、稳定时间≥20s 6 矩母材料 进场未检验 资料查阅 检查材料进场验收记录情况 矩形母线材料有合格证、检测报告，合格率100% 4月16日 折弯机行程刻度使用情况统计表 场地序号 有行程刻度 无行程刻度 1 × √ 2 × √ 3 × √ 4 × √ 5 × √ 6 × √ 7 × √ 8 × √ 共计 0 8 确认标准：现场施工折弯机具100%使用行程刻度；折弯角度角度偏差≤5°。 确认标准：折弯作业100%具有回弹控制标准；折弯回弹行程量相等。 折弯回弹控制标准使用情况统计表 场地序号 具有控制标准 无控制标准 1 × √ 2 × √ 3 × √ 4 × √ 5 × √ 6 × √ 7 × √ 8 × √ 共计 0 8 厚度(mm) 4 6 8 10 铜 0.82 0.28 0.11 0.04 铝 0.32 0.45 0.69 0.76 确认标准：长、重矩形母线折弯100%有支撑平台；纵向偏离角度≤3°。 长、重母线折弯纵向支撑措施使用情况统计表 场地序号 有支撑 无支撑 1 √ × 2 √ × 3 √ × 4 √ × 5