泵车的维修与保养..doc

PAGE PAGE 19 维修与保养 为保证设备正常运转，不影响施工，要求操作者在施工前后及施工中对设备勤检查，勤保养，将隐患消灭在萌芽之中。 维 修 1、 只有有资格的专业技术人员和售后服务人员才能维修混凝土输送泵。 2、 维修本设备时，请仔细阅读本《使用说明书》与《另部件图册》，凡存在有关程序或技术规划问题时，请向本司售后服务部门咨询，不懂之处不要作修理。 3、维修时应将混凝土输送泵平放在平坦地方，维修面积不少于48（6×8）平方米，空间高度不低于6米。为确保输送泵不会发生意外,同时关闭发动机。维修液压系统时应先释放蓄能器压力。 4、 需要在输送泵上施电焊时产生的高压可能会损坏远控系统和有线控制系统的电子元件,因此施焊前必须做到: （1） 从远控插座上拆下远控插头,用盖子盖住连接插座； （2） 从蓄电池上拆去正负极接头. （3） 处理燃油、液压油和其它功能性液体（制动液、蓄电池电解液）时，有燃烧爆炸的可能，请遵守相关产品的安全规范及当地的法律法规回收或利用。 5 不允许用压缩空气清洗管道及堵塞。不能用海水或含盐水加入水箱。 6 谨防将蓄电池的正负对接,或者将电源正极搭铁；以防放电，对人体产生伤害。 7设备顶部需要维修时，请客户自备防滑梯子或维修平台，该梯子或维修平台要符合EN14122的要求，同时谨防上梯或顶部施工时摔倒（与本说明书第一章第三节维修相同）。 第二节 保 养 一 日常检查（见原说明书） 一）、检查备品 备用润滑脂、液压油、支腿垫板、铁锹、扒出棒、修理工具、说明书、部件表、日常施工记录表、输送管（直管、弯管、锥形管）接头、前端软管、钢丝绳、冲洗管、清洗活塞、海绵塞等。 二）、混凝土泵的检查 泵的安装是否符合要求，油箱油位应合适，润滑脂应充足，连接可靠，液压系统无漏油，轮胎安装可靠，气压正常，电源照明操作开关正确等。 二 大、中、小修检查周期（见原说明书） 一）、各另部件大、中、小修检查周期： 检查 项目 每日 每月或每2000m 半年或每12000m 每年或24000m 两年或48000m 小检查 螺栓、螺母和油管夹松动 √ ★ 异常变形 √ √ 操作和性能 √ 渗漏或软管损坏 √ ★ 液压油和润滑脂量 √ ★ 易损面 √ 输送活塞砼缸尺寸 ※ 过滤器 √ 电气元件 √ 中检查 搅拌装置 √ 液压油过滤 √ 搅拌马达 √ 主油缸及摆阀油缸 √ 大检查 辅油泵 √ 主油泵 √ 主集成阀组 √ 辅助阀组 √ 标有★需认真检查项目，标有※为拆卸时的必须项目。 二）、整机检查： 1、 混凝土输送泵、砼输送管应根据作业条件进行定期检查，至少每年一次。既使一年不到,但是只要在上一次检查后,只要符合两个标准中的一个：机器的操作时间为500小时或者泵出量为20000立方米,就必须一次重检.检查由具有专业资格的人进行并将检查认真记录和保存。超过5年的混凝土泵应根据说明手册中的大检查的要求进行重检。对危及安全的隐患必须加以处理。（参考EN12001-2003：7.3重新检查与第一章第三节保养相同） 2、 在本设备的使用中，需要作正确的润滑，有关的润滑时间间隔和润滑剂的类型，应遵守本推荐。在苛刻条件下工作时，应对时间间隙作相应的调整（见本说明书第一章3.2.2）。 三、 Log book A log bookshall be in accordance with Chapter 11 Table and shall be supplied with the machine The user shall be informed about the need to fill in the log book with the result of any inspection and test. 第三节 混凝土泵主要零部件的维修装配 (供参考) （全部是新的） 维修与保养经常需要拆卸和安装各种零部件，这就要求操作人员与服务工程师充分了解本司拖泵的装配知识，下面就本拖泵HBT60C1816DⅢA为例，逐一介绍本拖泵典型结构部件的装配步骤及装配要求。 一、泵送机构的装配 1、泵送系统的装配 装配顺序 装配内容 控制内容 检验项目 检验内容 检验要求 检验方法 10 安装拉杆：将拉杆 (二)共4件分别拧入料斗螺孔 中并拧紧。注意拉杆的一端在拧入料斗之前涂二 硫化钼润滑脂。 过渡套 内孔及 配合面 无锈蚀、 灰尘 目测、手摸 20 安装输送缸： 拉杆 拧入料斗 螺孔端 涂二硫化 钼润滑脂 查看 检查输送缸内壁是否有划