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CU Cooperation Unity with Our Customers CU Cooperation Unity with Our Customers 硬度的简单概念及检测方法 一，什么是硬度 二，硬度的分类（金属材料类） 三，金属材料硬度的检测 一，什么是硬度 固体材料对外界物体压陷、刻划等作用的局部抵抗能力（塑性变形），是衡量材料软硬程度的一个指标。 ①划痕硬度。主要用于比较不同矿物的软硬程度，方法是选一根一端硬一端软的棒，将被测材料沿棒划过，根据出现划痕的位置确定被测材料的软硬。定性地说，硬物体划出的划痕长，软物体划出的划痕短. ②回跳硬度。主要用于金属材料，方法是使一特制的小锤从一定高度自由下落冲击被测材料的试样，并以试样在冲击过程中储存（继而释放）应变能的多少（通过小锤的回跳高度测定）确定材料的硬度。 ③压入硬度。主要用于金属材料，方法是用一定的载荷将规定的压头压入被测材料，以材料表面局部塑性变形的大小比较被测材料的软硬。由于压头、载荷以及载荷持续时间的不同，压入硬度有多种，主要是布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度和显微硬度等几种 二，压入硬度的分类 压入硬度 布氏硬度 洛氏硬度 维氏硬度 HRA HRC HRB 小负荷维氏硬度 显微维氏硬度 一，布氏硬度(HB)是以一定大小的实验载荷，将一定直径的淬硬钢球或硬质球压入被测金属表面，保持规定时间，然后卸荷，测量被测表面压痕直径。布氏硬度值是载荷除以压痕球形表面积所得的商。一般为：以一定的载荷将一定大小的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值(HB)，单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。布氏硬度(HB)一般用于材料较软的时候，如有色金属、热处理之前或退火后的钢铁。 TH-600布氏硬度计 指示灯 工作台 手轮 丝杠 加载砝码 压头 当试验力P的单位为 kgf : 当试验力P的单位为 N : 布氏硬度几点说明： 1、试验力保持时间通常为10～15s。 2、布氏硬度的符号用 HBW或HBS 表示：500HBW 5/750(直径为5mm的硬质合金球，在750kgf试验力作用下，保持10s~15s测得的布氏硬度值为500） 3、压痕中心距试样边缘的距离≥2.5d，相邻压痕中心的距离≥3d。 4、压痕直径应从相互垂直的两个方向测量取其算术平均值。 二，洛氏硬度是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59， 3.18mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。根据试验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表示： GB/T230.1-2009 洛氏硬度实验原理图表，标尺 洛氏硬度标尺 硬度符号 压头类型 初始实验力F0/N 主实验力F1/N 总实验力F/N 适用范围 A HRA 金刚石圆锥 98.07 490.3 588.37 20-88 B HRB 直径1.587mm球 98.07 882.6 980.67 20-100 C HRC 金刚石圆锥 98.07 1373 1471.07 20-70 TH320全洛氏硬度计 金刚石压头 工作台 操作把手 开关 洛氏硬度的测量实际是测量压痕深度，将在规定实验条件下所测得的压痕深度换算成硬度单位。具体步骤如下 ⑴首先加载初实验力F0，将压头（金刚石圆锥压头或球形压头）压入试件表面，计初始位移h0 ⑵然后加载主实验力F1，保持一定时间，此时压头位移为h1,之后卸除主实验力F1。 ⑶保持初始实验力F0，测量此刻的压头位移h2. 最小试料厚度≥10t t为压痕深度 t1=0.002×(100-HRC A) t2=0.002×(130-HRB) HR A，D，C=100-[（h2-h0）/0.002] HR E，B，G=130-[（h2-h0）/0.002] 三，维氏硬度 :由英国科学家维克斯首先提出。以49.03~980.7N的负荷,将相对面夹角为136°的方锥形金刚石压入材料表面,保持规定时间后，（10-15s）用测量压痕对角线长度，再按公式来计算硬度的大小。它适用于较大工件和较深表面层的硬度测定。维氏硬度尚有小负荷维氏硬度，试验负荷1.961~49.03N，它适用于较薄工件、工具表面或镀层的硬度测定；显微维氏硬度，试验负荷1.961N，适用于金属箔、极薄表面层的硬度测定。 它适用于几乎所有金属材料的硬度检测. GB/T4340.1-2009 FT FM-7显微硬度计 压头 工作台 目镜 操作面板 操作把手 维氏硬度计一般分类: 一.维氏硬度计 一般指最大负荷在10-50公斤的维氏硬度试验机（HV10-HV50） 二.小负荷维氏硬度计 一般指最大负荷在5公斤的维氏硬度试验机 （HV1-HV5