油库风险管理教材.ppt

* 隔离 远离（如：火药库远离居民区） 缓解（如：安全网） 抑制（如：喷淋） 屏障（如：隔爆墙） 个人防护 有危险的作业 调查和纠正 应对事故 薄弱环节 利用薄弱部分使能量释放 接受微小的损失 逃生、援救 准备程序、计划、设施 评审、演练 附件2: 避免或减少事故损失的措施 * 附件3: 危险的表现形式 在进行危险、有害因素识别时，应充分考虑： 火灾和爆炸：一切可能造成事件或事故的活动或行为； 冲击与撞击：物体打击，高处坠落，机械伤害； 中毒、窒息、触电； 暴露于化学性危害因素和物理性危害因素的工作环境； 人机工程因素（比如工作环境条件或位置的舒适度、重复性工作、照明不足等）； 设备的腐蚀、焊接缺陷等； 有毒有害物料、气体的泄露； 可能造成环境污染和生态破坏的活动、过程、产品和服务： 包括水、气、声、渣、废物等污染物排放或处置以及能源、资源和原材料的消耗。 * 例：清罐作业“从卧罐顶部的人孔进入罐内清理罐内清罐” 。可划分为9个步骤： ①确定罐内物质种类，确定在罐内的作业及存在的危险；（汽油、柴油） ②选择和培训操作人员； ③设置检修用设备； ④在罐内安设梯子； ⑤准备入罐； ⑥罐入口处安放设备； ⑦入罐； ⑧清洗储罐； ⑨清理。 比如对于第①个步骤，潜在的危害主要有：爆炸性气体、氧含量不足、化学物质（油蒸气）暴露带来的危害（刺激性、毒性、腐蚀性……），以及运动的部件对人造成的伤害。相应的对策有：制定入罐作业规程，执行入罐作业许可证制度，对气体进行检测，置换清洗后进行通风以确保罐内氧含量符合规定要求，提供适当的呼吸器具，提供保护头、眼、耳的个体防护器具，提供安全带和救生索等。你们还可进一步分析，看看上述的分析还有什么遗漏？限于时间，另外8个步骤的分析就省略了。 3.4.2.5 工作危害分析（JHA）举例 * 事故的发生是由于系统中的能量失控造成的，事故的严重度与系统中危险因素转化为事故时释放的能量有关，也与系统本身的抗灾能力有关。 对于固有的危险源，控制事故的方法较多，归纳起来有以下六种： 1、消除法——消除危险源； 2、限制法——限制能量或危险物资； 3、保护法——进行故障-安全设计（不应优先采用）； 4、隔离法——分离、屏蔽； 5、保留法——增加安全系数，减少故障和失误； 6、转移法——转移危险源至无害地带。 对于人为失误，主要采用人的安全化和操作安全化的方法进行控制。 对于安全目标管理，需要采用法律、经济、教育和工程技术手段进行控制。 4.3 风险控制方法 * * * * 先建表，可参照现有表格，企业以前一般都有检查表可参照， 我们现在用此表不是为了打分，而是为了找危害。 * Job Hazard Analysis Job指的就是工人干的活 也指作业。也叫JSA 英文为Job Safety Analysis。对检修、维修很有用。 各岗位都应该进行这项分析。 * * * 定量安全评价方法 对系统中固有的或潜在的危险及其严重程度进行分析和评估，以便从数量上说明被评价对象的危险等级，将潜在的火灾、爆炸危险性纳入安全管理。 定量的安全评价，在安全系统工程中有两大类方法， 一类是概率法，它用积累的故障数据计算出故障或事故的概率，进而计算出风险率，取得以量表示的安全性。此类方法如故障类型及影响分析、事故树分析和事件树分析等（由于缺少故障数据，实际应用中尚有一定困难)。 另一类是指数法（或评点法），最早由美国道化学公司提出的“火灾爆炸指数评价法”即属此类。之后，英国、日本等国在此基础上又先后推出其他一些评价方法，如帝国化学公司的“火灾爆炸毒性指数评价法”、日本劳动省的“六阶段法”。这些方法内容相似，但深度不同，各有千秋。 企业常用的评价方法一般为定性安全评价方法中的安全检查分析表（SCL）、工作危害分析（JHA）、预先危险性分析（PHA）。 3.4 风险评价的方法 * 3.4.1 安全检查分析（SCL） 安全检查分析：是基于经验的方法，是分析人员列出一些项目，识别与一般工艺设备和操作有关的已知类型的危害、设计缺陷以及事故隐患。 安全检查表是一份进行安全检查和诊断的清单。它由一些有经验的、并且对工艺过程、机械设备和作业情况熟悉的人员，事先对检查对象共同进行详细分析、充分讨论、列出检查项目和检查要点并编制成表，以便进行检查或评审。 安全检查分析表分析可用于对物质、设备或操作规程的分析。为防止遗漏，在制定安全检查表时，通常要把检查对象分割为若干子系统，按子系统的特征逐个编制安全检查表。在系统安全设计或安全检查时，按照安全检查表确定