第五章电火机床操作.pptVIP

粗加工电极尺寸设计 粗加工电极尺寸设计 精加工电极尺寸设计 精加工电极尺寸设计 电极制造 一、切削加工（铣削、磨削） 石墨材料加工时易碎裂，加工前应将石墨在工作液中浸泡2~3天； 紫铜材料切削难，为提高表面粗糙度，可在切削后研磨抛光； 电极材料为铸铁（用混合法加工）时，电极与凸模用环氧树脂等材料胶合在一起； 电极材料为钢（直接法）时，可将凸模加长。 电极制造 二、线切割加工 练习 有一孔，形状及尺寸如下图所示，表面粗糙度Ra3.2，请设计电火花加工此孔的电极尺寸。 （电火花机床操作） （电极的装夹校正和定位） 电极的装夹 电极的装夹 （电极的装夹校正和定位） 电极的校正 （电极的装夹校正和定位） 电极的校正 （a） （b） （c） 电火花加工机床操作（电火花加工机床加工过程简介） 第五章电火花机床操作 5.1 电火花加工过程简介 5.2 电火花加工工艺基础 5.3 电火花机床操作 明确加工要求 选择加工方法 制造电极 (a) 粗加工 (b) 精加工型腔（左侧） (c) 精加工型腔（右侧） 图5-1 单工具电极直接成型法 选择电极材料 设计电极 加工工件准备 装夹与定位 开机加工 质量检测 （电火花加工机床加工过程简介） 图5-2 多电极更换法 （电火花加工机床加工过