单级悬臂式离心水泵标准作业手册.docx

单级悬臂式离心泵 标准作业手册 批准： 复审： 初审： 编制： 2015年10月29日  目录 1.设备参数2 2.设备原理及作用3 2.1 设备原理3 2.2 设备作用3 3.系统隶属及风险3 3.1 系统隶属3 3.2 系统风险3 4.典型故障及历年缺陷4 4.1 典型故障4 4.2 历年缺陷4 5.检修策略5 6.检修费用5 7.修前状况及修后目标5 8. 组织措施6 8.1 各级人员职责6 8.2 检修管理流程8 8.2.1 人员管控流程8 8.2.2 质量验收流程8 8.2.3 不符合项管控8 8.2.4 事项汇报流程8 8.2.5 备件耗材领用9 9. 开工准备9 9.1 风险评估9 9.1.1 区域风险9 9.1.2 工作场所风险9 9.1.3 作业风险管理9 9.2 工具准备10 9.3 备件材料使用前验收11 10. 开工准备11 11. 作业前现场5分钟交底14 12. 现场布置14 13. 其它注意事项14 14. 设备解体及检修15 15. 设备回装及试运17 16. 现场清理17 17. 工作票终结18 18. 附件18 18.1 检修记录18 18.2 不符合项通知及处理单标准表格19 18.3 完工报告单21  单级悬臂式离心泵检修标准作业手册 设备参数 设备名称 单级悬臂式离心泵 设备分类 B类设备（一般） 制造厂家 中国靖江华电机械制造有限公司 安装位置 除盐泵房 设备型号 HZ65-200 使用条件 室内型 （一）主要参数 序号 项目 单位 技术数据 备注 1 流 量 m3/h 110～120 2 扬 程 m 0.45～0.5 3 转 速 r/min 2900 4 配套功率 kw 22 （二）技术规范（包括系统参数整定、定值设定情况及其它技术数据） 包含除盐系统（生水泵、反洗水泵、除盐水泵、中间水泵、自用除盐水泵） （三）关键部件（数量以单台设备计） 序号 部件名称 规格/型号/材质 数量 备注 1 叶轮 HZ65-200 1件 2 轴 HZ65-200 1根 3 泵壳 HZ65-200 1台 4 联轴器 HZ65-200 1对 5 轴承 6309-2Z 1盘 6 机械密封 318I50CB/SC/VITON/304S 1套 设备原理结构及作用 设备原理 当泵内充满液体时，叶轮在原动机驱动下高速旋转，带动液体一起旋转，叶轮内的液体在惯性离心力作用下提高能量，沿着叶道流入泵壳，再沿着压出管排出，这就是压出过程；同时，叶轮内液体的流出使叶轮中心处的压力降低而形成真空，在大气压力或叶轮进口管液体的压力作用下，液体又被吸入叶轮，这就是吸入过程。叶轮不断地旋转，液体就不断地被压出和吸入，形成了泵的连续工作。 设备作用 生水泵为化学除盐系统的活性炭过滤器提供滤前加压，反洗水泵为化学除盐系统的活性炭过滤器反洗使用，中间水泵为化学锅炉补给水一级除盐水阳床后系统加压，除盐水泵将最终合格的除盐水提供至汽机内部水箱作为锅炉补水。 系统隶属及风险 系统隶属 单级悬臂式离心泵属于锅炉补给水系统。 系统风险 触电：一是设备未正确停电，导致人员触碰带电设备，二是走错间隔导致吴拆误碰电机电源线。 介质外漏：发生漏水，一是污染环境，二是对周围电气设备运行安全构成威胁。 运行中检修的系统风险：系统隔离不彻底，解体时导致介质进入容器内导至内部人员受伤事件。 典型故障及历年缺陷 典型故障 序号 故障现象 故障原因 处理办法 备注 1 泵体异音、 动静部分摩擦 联轴器销磨损 解体检查叶轮口环间隙，调整至0.10-0.25之间 更换联轴器柱销弹性垫 2 介质外漏 机械密封泄露 泵壳密封垫老化 1、更换合适密封件，安装时检查密封件压缩量合适，2、螺栓紧力均匀到位，更换四氟垫 3 轴承异音 缺油脂 轴承损坏 定期加油脂 更换轴承 4 振动大 轴承跑套或损坏 基础松动 中心不正 1、测量轴承内外圈间隙 2、紧固加固及螺栓紧固 3、重新找中心 历年缺陷 缺陷单 年 缺陷 检修 负责人 244 2011 化学锅炉补给水#2生水泵振动大。 梅斌 7183 2013 化学锅炉补给水#1除盐水泵入口管法兰漏水。 蔡燕 12161 2013 化学锅炉补给水#2除盐水泵机封漏水。 李培龙 4957 2014 化学锅炉补给水#1大除盐水泵振动大。 李建新 2365 2015 化学锅炉补给水#3生水泵驱动段振动大。 李培龙 3820 2015 化学锅炉补给水#4生水泵不打水。 朱攀 检修策略 定期检修与故障检修相结合。 定期检修：每二年进行一次设备解体大修，更换轴承 日常维护：每年进行一次定期加油脂。 检修费用 日常维护费：耗材费用为润滑油100g。 定期检修修费用：2盘轴承约0.1万元。 修前状况及修后目标 修前