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工贸行业安全标准化建设 标准化概述 标准化体系 标准化建设流程 标准化评定标准解读 作业安全 （一）生产现场管理和生产过程控制 10、生产过程控制： ①企业应建立交接班制度并做好交接班记录。 ②在作业现场配备相应的安全防护用品（具）及消防设施与 器材，进入作业现场前，应按规定使用个体防护装备。 ③作业活动的负责人应严格按照作业文件的规定组织和指挥生产作业活动，作业人员应严格执行安全操作规程，不违章作业，作业人员在进行危险作业时，应持相应的作业许可证作业。 ④生产作业必须落实安全防护措施。作业监护人员应具备基本救护技能和作业现场的应急处理能力，作业过程中不得擅离职守。 标准化评定标准解读 7 作业安全 （一）生产现场管理和生产过程控制 11、应对生产作业过程中人的不安全行为进行辨识，并制定相应的控制措施。主要包括： ①在没有排除故障的情况下操作，没有做好防护或提出警告； ②在不安全的速度下操作； ③使用不安全的设备或不安全地使用设备； ④处于不安全的位置或不安全的操作姿势； ⑤工作在运行中或有危险的设备上。 ⑥在存在职业危害环境和场所中，未使用或正确佩戴劳动防护及品。 标准化评定标准解读 7 作业安全 （一）生产现场管理和生产过程控制 12、危险化学品使用安全要求： ①企业应建立危险化学品安全管理制度。 ②储存使用危险化学品应符合国家或行业有关法规、标准要求。 ③企业使用的清洗剂、消毒剂、杀虫剂以及其他有毒有害化学品必须粘贴安全标签，在盛装、输送、贮存危险化学品的设备附近，采用颜色、标牌、标签等形式标明其危险性。 ④企业使用的化学品必须按规定储存，设置明显标志，由专人负责保管。危险化学品专用仓库或专用储存室的储存设备和安全设施应定期进行检测。 ⑤应按相关要求在储存和使用危险化学品的场所设置应急救援器材、通讯报警装置，并保证处于完好状态。 标准化评定标准解读 7 作业安全 （一）生产现场管理和生产过程控制 13、岗位作业人员应认真执行本岗位安全操作规程、技术规程和设备检修、维护规程；应严格控制生产工艺安全的关键指标，如压力、温度、流量、液（料）位等。 14、表面高温设备（干燥设备、窑体、余热管道等）应设置相应的外部保温层或防护隔离设施，防止造成人员烫伤事故。 15、高噪声的设备（破碎设备、后加工设备等）应设置警告标识，附近作业人员应佩戴护耳器。 16、空气压缩机及储气罐内的高压气体、锅炉中的高温高压水蒸气部位，应设置警告标识，避免当容器、管道缺陷或人员操作失误时有可能引发物理爆炸造成财产损失、人员伤亡等。 标准化评定标准解读 7 作业安全 （二）作业行为管理 1、建立“三违”行为检查制度，明确人员行为监控的责任、方法、记录、考核等事项。 2、应对危险性大的作业实行许可制，执行工作票制。 3、要害岗位及电气、机械等设备，应实行操作牌制度。 4、进入使用氢气、氮气的炉内，或储气柜、球罐内检修，应采取可靠的置换清洗措施，并有专人监护和采取便于炉内外人员联系的措施。 标准化评定标准解读 7 作业安全 （二）作业行为管理 5、应当为从业人员配备与工作岗位相适应的符合国家标准或者行业标准的劳动防护用品，并监督、教育从业人员按照使用规则佩戴、使用。 6、在全部停电或部分停电的电气设备上作业，应遵守下列规定： ①拉闸断电，并采取开关箱加锁等措施； ②验电、放电； ③各相短路接地； ④悬挂“禁止合闸，有人工作”的标示牌和装设遮拦。 标准化评定标准解读 7 作业安全 （二）作业行为管理 7、不应带电作业。特殊情况下不能停电作业时，应按有关带电作业的安全规定执行。 8、对现场出现的不安全行为进行严肃的处理，并定期进行分类、汇总和分析，制定针对性控制措施。 9、在易燃易爆区不宜动火，设备需