机械设计课程设计—高教版.pptVIP

三、润滑 1、齿轮润滑 v齿12m/s，采用油池润滑。 减速器装拆 双柱：最低油面：浸住z2至少10mm； 最高油面：浸住z220~25mm。 锥柱：最低油面：浸住z2半个齿宽； 最高油面：浸住z2全齿宽。 最低油面 最高油面 最低油面 最高油面 三、润滑 2、轴承润滑 减速器装拆 v 齿3m/s时，采用油润滑 v 齿≤2m/s时，采用脂润滑 (1)油润滑: ?导油沟——尺寸、位置 、形式 铣削加工 铸造加工 油润滑: ? 轴承盖上缺口的结构、作用； ? 当da 较小（小于轴承外圈）时，为防止啮合区热油进入轴承，加装挡油板。 结构、位置 三、润滑 减速器装拆 脂润滑: ? 不需油沟； ? 每个轴承均需安装挡油板。 结构、位置 三、润滑 减速器装拆 四、完成减速器装配图 1、标注尺寸：特性尺寸、配合尺寸、安装尺寸、外形尺寸 2、填写减速器技术特性 3、编写技术要求 4、零件编号 5、编制明细栏和标题栏 6、检查装配图 课程设计 课程设计第三阶段任务： 零件图设计和说明书整理 一、零件图的设计要点 1．视图选择和布置 每个零件的视图应布置在一个标准图幅内，尽量采用1：1的比例。根据零件表达需要，采用1个或多个视图，配以适当的剖面图、剖视图和局部视图等。 零件图应能完全、正确、清楚地表明零件的结构形状和相对位置，并注意与装配图的一致性。视图数量要适当，合理利用图幅，细部结构要表达清楚，必要时可以采用局部放大或缩小视图或文字说明。 2．尺寸标注 零件图上的尺寸是加工与检验的依据。图上标注尺寸，必须做到正确、完整、书写清楚，配合尺寸要标注出准确尺寸及其极限偏差。按标准加工的尺寸(如中心孔等)，可按国家标准规定格式标注。 课程设计 零件图上的形位公差，是评定零件加工质量的重要指标，应按设计要求由标准查取，并标注在零件工作图上。 零件的所有加工和非加工面表面都要注明表面粗糙度。当较多表面具有同一粗糙度时，可在图幅右上角集中标注，并加注“其余”字样。 3．技术要求 零件在制造过程或检验时所必须保证的设计要求和条件，不便用图形或符号表示时，应在零件图技术要求中列出，其内容根据不同的零件的加工方法和要求确定。一些在零件图中多次出现，且具有相同几何特征的局部结构尺寸(如倒角、圆角半径等)，也可在技术要求中列出。 4．标题栏 标题栏按国家标准格式设置在图纸的右下角，主要内容有零件的名称、图号、数量、材料、比例等。 课程设计第三阶段任务： 零件图设计和说明书整理 ?减速器装配图 第三讲 减速器装配图、零件图设计 及说明书编写 一、要求 ?用足够的视图、剖视，清楚、准确、完整地表达减速器 结构及其装配特征、所有零件的形状和尺寸、相关零件间的相互关系、联接性质； ?按国家机械制图标准规定画法绘制各视图。 ?视图； ?标注必要的尺寸及配合 ； ?标注零件的序号 ； ?绘制并填写标题栏及明细表 ； ?编制减速器技术特性表；编写技术条件等 。 二、内容 装配图设计 装配图设计 装配图设计 2、装配图尺寸的标注 2）?装配尺寸（配合尺寸）? 表达机器或装配单元内部零件之间的装配关系的尺寸，有配合要求的两零件接合部位应标注配合尺寸，如传动零件、联轴器、轴承内圈、轴套、挡油盘等与轴之间；轴承外圈、轴承盖等与箱体轴承座孔之间。 1）?外形尺寸? 表明减速器所占空间尺寸。如减速器的总长、总宽及总高。外形尺寸可供包装运输和布置安装场所作为参考。 1、视图——三视图 装配图设计 3、装配图尺寸的标注 3）?安装尺寸? 表达机器上或装配单元外部安装的其它零部件的安装配合尺寸，如轴外伸端的直径、配合、长度等；表达减速器在基础上的安装时的安装位置尺寸，如箱体底面的长与宽，地脚螺栓孔的直径、中心距及定位尺寸以及中心高等。 4）?特性尺寸? 表明减速器的主要性能、规格和特性的尺寸。如传动零件的中心距及其偏差等。 5）?设计者认为重要的尺寸? 装配图设计 4、零件编号 编注零件序号应避免出现遗漏和重复，与零件种类必须一一对应，不同种类零