安徽广德电气自控操作说明书.docVIP

安徽广德县电子电路产业园 PCB废水集中处理工程 控 制 系 统 操 作 说 明 书 广东新大禹环境工程有限公司 研究设计院 2013年11月 一、控制系统简介 本工程自控系统是由广东新大禹环境工程有限公司自主开发。该系统根据工艺要求，整个装置以开关量调节为主，模拟量调节为辅，控制对象主要是通过现场pH探头、ORP值、电极液位计、浮球液位计、时间设定等对泵、搅拌机和气动阀等设备进行自动控制。 整个系统采用废水系统和配药系统2套可编程逻辑控制器（PLC）来实现，，采集每个工段的数据，送往中控室集中处理，构成集散型控制系统，同时完成电气和仪表部分的自动控制。 上位监控采用2台工控机作人机界面，负责监控各工段设备的状态、并对采集来的数据进行分析、处理，实现自动监控，同时通过打印机打印出各类报表。 整个控制系统示意图如下： 二、控制系统配置及功能 1、硬 件 控制系统硬件组成：包括2套西门子S7-300系列PLC、2台工控机、1台打印机、1套大屏幕显示系统、电气柜、自控柜、琴键操作台、现场仪表箱、现场控制箱和现场检测设备构成的控制网络。所以控制产品采用市面上的知名品牌，配置合理、性能可靠，是广泛应用于工业控制领域的产品。 2、软 件 PLC应用软件选用西门子PLC的编程软件，用梯形图对PLC进行编程组态，实现各种控制功能； 工控机监控软件选用基于Windows平台开发、功能强、使用简单、性能可靠的北京亚控自动化软件有限公司开发的组态王软件作为人机界面，便于操作人员监视装置运行状态，控制现场设备运转。 三、控制系统功能描述 1、数据采集 采集整个系统各个装置的重要工艺参数、设备运行状态等重要数据。 2、实时监控 对整个工艺生产过程实现实时操作、设置、控制、显示、报警， 最大限度的减少值守人员。 3、联锁、报警 对非正常的工艺参数和设备的运行状态实现声光报警，出现危险和异常状态时对设备进行联锁保护，如系统中的液位与相应的泵的联锁。 4、手动控制 系统可以实现手动和自动的切换，在非正常运行状态下，对每台泵设备和控制阀门进行手动控制。 5、电仪控制一体化 电气设备和工艺过程的控制由同一个控制系统完成，提高系统的完整性和可靠性。 6、动态仿真 对工艺流程画面实现动态模拟显示，动态跟踪工艺参数，直观了解设备的运行状况。 四、设备控制方式说明 在操作台上，每台设备都对应有“自动”、“停止”、“手动”三种操作方式。当将操作旋钮打在“手动”状态时，直接由面板上的电气开关对设备进行操作，不受其它控制条件限制，按“启动”按钮运行设备，按“停止”按钮停止设备。当将操作旋钮打在“自动”状态时，设备的操作按PLC程序的设置来自动控制，与电控柜上的其它按钮无关。 气动阀的操作转换开关，当打在“手动”时，由手动直接打开气动阀，当开关打在“自动”时，由PLC 根据一定的条件和算法对气动阀进行控制开和关。 整个控制系统实现示意图如下： 现场设备 现场设备 电气柜 现场控制箱 中央控制室 控制室琴键台 PLC自动 工控机启/停 手动 自动 停止 五、工控机与PLC结合控制的特点 自控系统由2套控制电脑和2套PLC系统组成，4套设备通过交换机和通讯网线构成一个以太网的通讯网络，采用TCP/IP的通讯协议，其IP地址设置分别为： 控制电脑A地址192.168.1.40 控制电脑B地址192.168.1.42 废水PLC系统地址192.168.1.50 配药PLC系统地址192.168.1.52 其中控制电脑A/B互为备用，地址可以互换。 由于控制室工控机和PLC系统是相同独立的，通过通讯网络连接，构成了一个集中管理、分散控制的系统，，所以整个控制的负荷被平均分配，使得整个系统保持良好的运行性能和及时的事件响应能力。 系统具有较好的开放性，上位机软件支持多种通信协议，可以与许多不同生产厂家的PLC通信，方便以后系统的增容扩建。 系统安全性能高，由于软件的用户安全体系与WINDOWS域模型下的集中管理安全体系结合在一起，组态时可以设置多级用户操作，并可赋予许多不同的权限，使系统的安全性能达到相当令人满意的高度。 由于PLC有很强的可扩展性，以后增加控制任务时，不需要再增加整个PLC系统，只需通过扩展电缆连接相应的扩展模块可以了，大大增强了系统的性能价格比。 PLC与工控机响应事件时间短，反应速度快，不仅提高了生产效率，而且大大降低了生产成本和人工劳动强度，是一种非常理想的控制组合。 六、报警系统 1）根据情况在现场或中央控制室控制柜上设