第12章 滚动轴承.ppt

加金属垫片 磨窄套圈 3．轴承的预紧 * 四、滚动轴承的配合 滚动轴承是标准件，轴承内圈孔与轴的配合采用基孔制，轴承外圈与轴承座孔的配合则采用基轴制。 选择配合时，应考虑载荷的方向、大小和性质，以及轴承类型、转速和使用条件等因素。当外载荷方向不变时，转动套圈应比固定套圈的配合紧一些。一般情况下是内圈随轴一起转动，外圈固定不转。如轴的公差采用k6、m6；座孔的公差采用H7、J7或Js7。 * 五、滚动轴承的润滑 目的 减少摩擦与磨损 吸收振动 降低工作温度和噪声等 润滑剂 润滑脂和润滑油 具体选用可按轴承的dn值来定 * 六、滚动轴承的密封 目的 防止灰尘、水分等进入轴承，并阻止润滑剂的流失。 密封方法 接触式密封和非接触式密封，密封方法的选择与润滑剂的种类、工作环境、温度、密封表面的圆周速度有关。 接触式密封 非接触式密封 * 七、轴承的装拆 轴承外圈的拆卸 用钩爪器拆卸轴承 * 1.了解滚动轴承的类型、结构、特点、材料 2.了解滚动轴承的代号、类型选择 3.掌握滚动轴承的失效形式、设计准则 4.熟练掌握滚动轴承的寿命及载荷计算 5.理解滚动轴承的组合设计 本章总结 * 第十二章 滚动轴承 第一节 滚动轴承的结构 第二节 滚动轴承的类型、代号及选择 第三节 滚动轴承的计算 第四节 滚动轴承的组合设计 本章总结 滚动轴承 利用滚动摩擦原理设计而成的 支承零件，支承轴。 * 第一节 滚动轴承的结构 内圈、外圈、滚动体 保持架 结构与材料 轴承铬钢GCr15， 硬度 60～65 HRC 低碳钢；铜、铝、工程塑料 优点：摩擦阻力小、启动灵活、效率高、润滑简便、易于互换且可以通过预紧提高轴承的刚度和旋转精度。 缺点：抗冲击能力较差，高速时有噪声，径向尺寸较大，工作寿命也不及液体摩擦的滑动轴承。 * 第二节 滚动轴承的类型、代号及选择 一、滚动轴承的主要类型 二、滚动轴承的代号 三、滚动轴承的类型选择 * 一、滚动轴承的主要类型 1. 按滚动体形状分 2. 按承受的载荷分 向心轴承 主要承受径向载荷，0°≤α≤45° 推力轴承 主要承受轴向载荷，45°＜α≤90° 3. 按工作时能否调心 调心轴承 刚性轴承 滚动轴承的公称接触角 指轴承的径向平面（垂直于轴线）与滚动体和滚道接触点的公法线之间的夹角。 * 按滚动体形状分 球轴承、滚子轴承 6 7 3 5 N 4 1 2 * X或 或 XX XX GB/T 272—1993 前置代号 基本代号 后置代号 或 或 X 或 X 成套轴承分部件 或 或 类型代号 尺寸（直径 宽度、高度）系列代号 内径代号 结构形状、尺寸、公差、技术要求等方面的改变。 二、滚动轴承的代号 代号举例 后置代号 内部结构代号：表示同一类型轴承的不同内部结构。如接触角为15°、 25°和40°的角接触球轴承分别用C、AC和B表示内部结构的不同。 公差等级代号：如 /P0、/P6、/P6x、/P5、/P4和/P2等。 * 代号举例 * 三、滚动轴承的类型选择 1．载荷性质、大小和方向 2．轴承的转速 3．轴承的调心性 4．安装与拆卸 5．经济性 * 第三节 滚动轴承的计算 一、滚动轴承的载荷与应力分析 二、滚动轴承的失效形式与计算准则 三、滚动轴承的寿命计算 四、角接触球轴承和圆锥滚子轴承的轴向载荷的计算 五、滚动轴承的静强度计算 例题一 例题二 * 一、滚动轴承的载荷与应力分析 轴承工作时，由于滚动体受变载荷，所以轴承内、外圈滚道与滚动体接触表面接触点受到的都是脉动循环变化的接触应力。 * 二、滚动轴承的失效形式与计算准则 1．失效形式 ① 疲劳点蚀 ② 塑性变形 ③ 磨损 2．计算准则 ① 对一般转速（n 10 r/min）轴承，疲劳点蚀是主要失效形式，应进行寿命校核计算； ② 对静止或极慢转速（n≤10 r/min）轴承，承载能力取决于所允许的塑性变形，应进行静强度计算； ③ 对高速轴承，除进行寿命计算外，还应进行极限转速校核计算。 * 三、滚动轴承的寿命计算 1．滚动轴承的