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1.5.2 高速钢 1.5.3 硬质合金 1.5.4 超硬刀具材料 1.5.5 涂层刀具 基体:高速钢、硬质合金 涂层材料:TiN、TiC 机械制造工程原理 主要内容: 金属切削原理与刀具 机械制造工艺学 机床夹具 特种加工 (机床) 参考书: 《机械制造工程原理》(第二版),冯之敬 主编,清华大学出版社,2008,6 《特种加工(第四版)》,刘晋春、赵家齐、赵万生主编,机械工业出版社,2005,1 任何相关教材 第一章 金属切削基本要素 1.1 工件表面的形成方法和成形运动 1.1.1 工件表面形状 平面、圆柱面、圆锥面、球面、成形表面等。 1.1.2 工件表面形成方法 1.1.3 表面成形运动 母线运动、导线运动 1.1.4 切削运动 主运动:在切削过程中起主要作用的运动。速度最高、切削功率消耗最大。 进给运动:在切削过程中起辅助作用的运动。 合成切削运动:主运动与进给运动的合成。 1.2 切削加工表面和切削用量三要素 1.2.1 切削加工表面 待加工表面、已加工表面、过渡表面(加工表面) 1.2.2 切削用量三要素 (以车削为例 ) 1.3 刀具角度 1.3.1 刀具切削部分的结构要素 1.3.2 刀具角度的参考系 基面Pr:通过切削刃上选定点,垂直于主运动方向的平面。 切削平面Ps:通过切削刃上选定点与切削刃S相切,并垂直于基面Pr的平面。 主剖面Po:通过切削刃上选定点同时垂直于基面Pr和切削平面Ps的平面。 1.3.3 刀具标注角度 1.3.3 刀具标注角度 1.3.3 刀具标注角度 1.3.4 刀具工作角度 指在刀具工作角度参考系中所确定的角度。 (1)进给运动的影响 (2)切削刃上选定点安装高低对刀具工作角度的影响 切深前角、切深后角 (3) 刀柄中心线与进给方向不垂直对刀具工作角度的影响 1.4 切削层参数与切削方式 1.4.1 切削层参数 1.4.2 切削方式 1.5 刀具材料 1.5.1 刀具材料应具备的基本性能
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