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四、盾构掘进施工工艺 5、同步注浆 注浆量按照:Q=V×λ 式中:λ—注浆率(取1.5~2.5,根据以往类似经验,注浆率取值1.5,具体取值需要结合本工程地质情况、地表沉降监测值进行反馈调整,V—盾尾建筑空隙(m3) V=π×(6.282-62)÷4×1.5=4.05m3; 则:Q=5.3~10.1 m3/环; 注浆压力一般大于出口压力0.1~0.2MPa。 对于重要地段,可采用二次补强注浆,二次补强注浆量根据地质情况及注浆记录情况,分析注浆效果,结合监测情况,由注浆压力控制。 四、盾构掘进施工工艺 6、管片拼装 本工程管片外径6000mm,内径5400,管片厚度为300mm;每环管片分6块组成,其中标准块3块(A1、A2、A3),邻接块2块(B1、B2),封顶快1块。管片类型分标准环、左右转弯环,转弯环管片楔形量为38mm,转弯环管片用于调整盾尾间隙及拟合盾构机当前姿态而设置。管片拼装采用错缝拼装的模式(相邻环管片纵缝不重合),管片之间采用M30螺栓连接,根据封顶块位置不同,可分10个点位,管片具体点位选择应考虑盾尾间隙、盾构机目前姿态以及错缝拼装的影响,合理选择管片点位。 管片拼装一般从底部往顶部拼装,绕顺时针或逆时针方向,首先拼装邻接块或标准块,最后拼接封顶块。 四、盾构掘进施工工艺 6、管片拼装 四、盾构掘进施工工艺 6、管片拼装 四、盾构掘进施工工艺 6、管片拼装 管片点位选择:为确保错缝拼装,可将管片10个点位分为2组,一组是1、3、5、8、10作为一组,另一组是2、4、7、9、11作为一组,两组必须相互交替拼装。另外标准环、左转弯环、右转弯环管片的选择主要根据盾尾间隙,结合盾构机姿态进行超前选择。 四、盾构掘进施工工艺 7、导向系统 盾构机导向系统:德国VMT、日本演算工坊、法国PPS。 目前使用较多的为德国VMT技术。 德国VMT公司生产的SLS-T自动导向系统SLS-T导向系统主要由激光全站仪、ELS激光系统、个人电脑、调制解调器、电源、PLC、测斜仪、软件等部分组成。 四、盾构掘进施工工艺 7、导向系统 操作界面显示数据 四、盾构掘进施工工艺 8、盾构机贯通 盾构机到达接收井前需要做好相应的准备工作,首先接收端端头加固工作应提前完成,并满足设计强度要求,其次需要做好盾构接收洞门密封装置、接收架安装等相应工作,与盾构始发相似。 谢谢观看 THANKS 让 世 界 更 畅 通 佛山轨道交通2号线一期工程TJ-3标 中交第二公路工程局有限公司 佛山轨道交通2号线工程项目经理部 2016年1月 Contents 目 录 一、工程概况 二、盾构机主要组成部分 三、盾构始发施工工艺 四、盾构掘进施工工艺 一、工程概况 佛山轨道交通2号线一期工程(南庄~广州南站)线路全长32.3km,共设17座车站,其中换乘站7座;地下车站12座;高架车站5座,地下区间22.9km,高架8.3km,过渡段1.1km。 本工程包含2站3区间,主要有登洲车站(217m)、花卉世界车站(482m)、登洲~湾华站区间(2.42km)、登洲~花卉世界~仙涌段盾构区间(3.03km),另外包含124米明挖区间和436米U型槽路基,车站采用明挖法施工,区间采用盾构法施工,本标段采用4台直径6280mm土压平衡盾构机施工,由中交二公局三公司和铁路公司共同负责施工。 一、工程概况 二、盾构机主要组成部分 土压平衡盾构机 盾构机主机 设备桥 后配套拖车 刀盘 前盾 中盾 尾盾 主要包含:操作室、注浆罐、油泵、配电设施、电缆、空气压缩系统。(每节拖车约15~35t) 开挖土体,配置各类刀具(约58t) 含刀盘驱动(约115t) 油缸推进系统、人仓等(约95t) 同步注浆管理、盾尾密封刷(约32t) 连接盾构机主机与后配套(约11t) 二、盾构机主要组成部分 三、盾构始发施工工艺 盾构始发是盾构施工很关键、很重要的环节,盾构始发前主要工作有:端头加固、始发台定位安装、始发井底轨线布置、盾构机组装调试、反力架定位安装、洞门密封装置安装、洞门凿除以及施工场地布置。各项工作完成后才能进行盾构机始发掘进施工。 三、盾构始发施工工艺 1、端头加固 端头加固平面布置图 端头加固剖面布置图 为确保盾构机能够顺利进出洞,需要对盾构始发(到达)前段土体进行加固,防止盾构机进出洞出现涌砂、涌水现象。本工程端头加固采用素砼地下连续+搅拌桩形式。 洞门 旋喷桩 三、盾构始发施工工艺 1、端头加固 端头加固形式主要有:搅拌桩加固、旋喷桩加固、冷冻法加固,另外当地下水非常丰富的中粗砂(粉细砂)地层中,需要在端头增设降水井辅助降水的措施,确保盾构机顺利正常始发。 盾构始发(接收)前需要对
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