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实用标准文案 精彩文档 《金属切削刀具概论》课程教学大纲 课程代码：010141037 课程英文名称：Introduction to metal cutting tools 课程总学时：16 讲课：16 实验：0 上机：0 适用专业：机械设计制造及其自动化 大纲编写（修订）时间：2010.7 一、大纲使用说明 （一）课程的地位及教学目标 本课程是研究金属切削加工中的现象、规律及所使用刀具的一门应用科学，是机械设计制造及其自动化专业学生的专业基础课之一。通过学习，使学生掌握金属切削过程的一般现象和基本规律，能根据具体条件，掌握设计刀具的方法，合理选择各种刀具及其切削用量。使学生在实际工作中能够寻找出改善加工表面质量，提高切削加工生产率和降低刀具成本的基本途径，并能运用所学的知识分析和解决生产实践中出现的一些有关问题。 （二）知识、能力及技能方面的基本要求 1．使学生掌握金属切削加工的基本理论，能按加工条件选择合理的刀具材料、几何参数、切削用量。 2．了解常用刀具的类型、结构特点、应用范围并能正确地选择使用。 3．通过学习几种典型专用刀具，初步掌握专用刀具的设计与计算方法。 4．了解现代切削加工发展的动态和重要研究成果。 （三）实施说明 1．金属切削概论部分应主要掌握金属切削过程中各种物理现象，从中找出其变化规律，并运用这些规律去寻找改善加工表面质量，降低刀具成本以及提高生产率的途径。 2．金属切削刀具部分应充分掌握其各种刀具的种类、结构特点、应用范围以及合理选用。介绍几种常用刀具的设计方法，从而了解一般刀具的设计原则和计算方法。 （四）对先修课的要求 机械工程材料，理论力学，材料力学，互换性与技术测量，机械制造技术基础。 （五）对习题课、实践环节的要求 对习题方面，要求少而精，以各章节为单元布置平时作业，个别章节安排大作业。 （六）课程考核方式 1．考核方式：考查 2．考核目标：考核学生对其各种刀具的种类、结构特点、应用范围以及合理选用的掌握，刀具的设计原则和计算方法。 3. 成绩构成: 出勤+平时作业+期末考核，综合评定。 （七）参考书目 《金属切削原理与刀具》，陆建中编，机械工业出版社，2006 《金属切削刀具》，乐兑谦主编，机械工业出版社，2011 《金属切削原理与刀具》芦福桢编 机械工业出版社，2008 二、中文摘要 金属切削刀具概论教学大纲是对以前版本进行了修订。简化一些重复以及落后的理论技术。主要章节有：金属切削基本理论的应用、车刀设计、钻头与钻削、其它孔加工刀具（扩孔钻、锪钻、镗刀、铰刀和复合孔加工刀具）、拉刀、铣削与铣刀、切齿刀具和数控刀具及其工具系统。使学生既能掌握基本技术又能把握发展方向。 三、课程学时分配表 序号 教学内容 学时 讲课 实验 上机 1 金属切削基本理论的应用 2 2 1.1 切屑控制 1.2 刀具几何参数的合理选择 2 车刀设计 2 2 2.1 车刀的类型 2.2 焊接车刀 2.3 机夹车刀 2.4 可转位车刀 3 钻头与钻削 2 2 3.1 麻花钻 3.2 钻削原理 3.3 钻头的修磨 3.4 先进钻型与结构特点简介 3.5 深孔钻 4 扩孔钻、锪钻、镗刀、铰刀和复合孔加工刀具 2 2 4.1 扩孔钻、锪钻和镗刀 4.2 铰刀 4.3 复合孔加工刀具 5 拉刀 2 2 5.1 拉刀的种类和用途 5.2 拉刀的组成和拉削方式 5.3 园拉刀设计 5.4 拉刀的合理使用 6 铣削与铣刀 2 2 6.1 铣刀的几何参数 6.2 铣削用量和切削层参数 6.3 铣削力 6.4 铣削方式 6.5 铣刀的磨损与铣刀寿命 6.6 常用尖齿刀具的结构特点与应用 7 切齿刀具 2 2 7.1 切齿刀具的分类 7.2 齿轮铣刀 7.3 插齿刀 7.4 齿轮滚刀 8 数控刀具及其工具系统 2 2 8.1 对数控刀具的要求 8.2 刀具快换、自动更换和尺寸预调 8.3 数控刀具的工具系统 8.4 刀具尺寸的控制系统与刀具磨损、破损检测 合计 16 16 四、教学内容及基本要求 第1部分 金属切削基本理论的应用 总学时(单位：学时):2 讲课:2 实验:0 上机:0 具体内容: 1) 掌握切屑控制； 2) 掌握刀具几何参数的合理选择； 重 点: 卷屑和断屑； 难 点: 卷屑和断屑控制 第2部分 车刀设计 总学时(单位：学时):2 讲课:2 实验:0 上机:0 具体内容: 1) 掌握车刀的类型； 2) 掌握焊接车刀结构特点 3) 掌握机夹车刀结构特点； 4) 掌握可转位车刀结构特点。 重 点: 可转位车刀刀槽的设计。 难 点: