注氮气作业安全规范.pdfVIP

Q/SHXB0143-2015 注氮气作业安全规范 1 范围 为了规范注氮气作业安全管理，防范作业安全风险，制定本规范； 本规范适用于西北油田分公司注氮气施工作业； 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本 适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 150 压力容器 SY/T 5127 井口装置和采油树规范 SY 6277 含硫油气田硫化氢监测与人身安全防护规程 TSG R0005 移动式压力容器安全技术监察规程 Q-SHXB 0038.3西北油田分公司井控实施细则 第3部分: 采油气生产 Q-SHXB 0043 《完井井口装置选择、安装与试压技术规范》 Q/SHXB 0080 钻（修）井设备吊装作业规程 Q/SHXB 0081 设备物资运输安全规程 3 注氮气作业安全要求 3.1 注氮气施工设计要求 3.1.1 注氮气施工设计应明确以下内容： 3.1.1.1 注氮气工艺参数设计、注氮气工艺方案设计； 3.1.1.2 油井基本数据及生产情况； 3.1.1.3 井控及井控装置； 3.1.1.4 现场施工程序； 3.1.1.5 注氮气资料求取与测试监测要求； 3.1.1.6 主要的安全风险及控制措施等。 Q/SHXB0143-2015 3.2 井口装置选择与安装要求 3.2.1 原井气油比大于2000 的注氮气井或设计注氮气压力大于35MPa 的井应使用采气井口， 设计注氮气压力大于35MPa，选用采油井口时，采油井口压力级别应不小于2 倍设计压力； 3.2.2 井口按Q-SHXB 0043 《完井井口装置选择、安装与试压技术规范》中的6.1 的规定。 进行相应安全检测并试压合格； 3.2.3 套管头、井口及井口注氮气流程的安装和试压应满足设计要求； 3.2.4 井口与生产流程切断； 3.2.5 注氮气管柱符合注氮气施工设计要求； 3.2.6 油压表、套压表齐全完好并在校验有效期内，量程为设计最大注氮气压力1.3～1.5 倍； 3.2.7 采油（气）树油嘴套均采用加厚一体式油嘴套； 3.2.8 放喷管线与油管、环空连接，放喷口距井口不小于25m，放喷管线连接处、转弯处的 前后、出口处用水泥基墩加地脚螺栓固定，悬空处应支撑牢固；水泥基墩尺寸要求：上口不 小于0.6m×0.6m，下口不小于0.8m×0.8m，高度不小于0.6m；固定管线应使用L 型螺栓， 直径不小于18mm，管线压板厚度不小于5mm； 3.2.9 井口使用直径18mm-22mm 十字交叉钢丝绳和4 个地锚固定，螺旋地锚深度不小于 1.5m； 3.3 注氮气设备要求 3.3.1 注氮气设备设施安全技术性能应符合设计要求； 3.3.2 压力容器、安全阀、压力表等特种设备及安全附件校验、检定合格； 3.3.3 高压管线应用硬质管线或钢质软管线，与井口连接的高压管汇和高压管线每半年送车 间检测、探伤； 3.3.4 设备转动部位防护装置齐全； 3.3.5 燃气减压撬应有出厂质量证明，铭牌清晰； 3.3.6 天然气罐年检合格；罐车停靠后有掩木保护。 3.4 电气设备设施要求 3.4.1 防雷防静电接地 在爆炸危险环境内，设备的外露可导电部分必须可靠接地，接地干线不少于两处与接地 Q/SHXB0143-2015 体连接，接地体顶面埋设深度应不小于0.6m，接至电气设备上的接地线，应用镀锌螺栓连 接，用螺栓连接时应设防松螺帽或防松垫片，不得有锈蚀，接地电阻不大于4Ω。（空压机、 膜组、增压机、发电机、注水泵、燃油储罐、加油泵、防爆照明灯支架、天然气减压撬、天 然气拖车、箱式变外壳、值班营房（两处接地）安装独立接地点），箱式变压器低压侧中性 点接地网敷设符合《交流电气装置的接地设计规范》GB5006502011 相关规定，接地电阻小 于10Ω; 3.4.2 电气一次接线图和规程 “电气两图”（电气一次系统图、电缆走向图）必须（电气设备必须有双重名称）与现 场实际相吻合，“电气四规程”（指检修规程、运行规程