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xxxxxxxxxxx 建 设 项 目 竣 工 环 境 保 护 验 收 监 测 报 告 表 （17）环监（验）字第xx号 项目名称： 机械配件、耐磨材料制造项目 委托单位： xxxx公司 二○xx年x月xx日 承担单位 ： 站 长 ： 项目负责人 ： 报告编写人 ： 复 核 ： 审 核 ： 签 发 ： 骑缝章 骑缝章 现场监测负责人 ： 参加人员 ： xxxxxxxxx 电 话 ： 传 真 ： 邮 编 ： 地 址 ： 表一、概况 建设项目名称 机械配件、耐磨材料制造项目 建设单位名称 xxxx公司 建设地点 建设项目性质 √新建　改建　扩建　技改（划√） 主要产品名称 船舶配件 水泥机械配件 耐磨材料 设计生产能力 1000套/年 500套/年 5000吨/年 实际生产能力 1000套/年 500套/年 5000吨/年 投入试运行时间 现场监测时间 环评报告表 审批部门 xxxx局 环评报告表 编制单位 xxxx科学研究所 环保设施 设计单位 环保设施 施工单位 投资总概算 5000万元 环保投资总概算 90万元 比例 1.8 % 实际总投资 5500万元 实际环保投资 150万元 比例 2.7% 验收监测依据 1、《建设项目竣工环境保护验收管理办法》，国家环保总局[2001]第13号令，2001年12月27日； 2、《xx省排污口设置规范化整治管理办法》，xx省环保厅，x环管[97]122号文； 3、xx公司机械配件、耐磨材料制造项目《建设项目环境影响报告表》，xx市环境科学研究所，2010年12月，及其审批意见，x环表函【2010】245号，xx市环境保护局，2010年12月； 4、xx公司《建设项目变动环境影响分析报告》，xxxx环保科技有限公司，2017年5月； 5、江xxxx公司机械配件、耐磨材料制造项目《验收监测方案》，xx市环境监测站，2017年3月； 6、xxxx有限公司《科技服务合同书》（2016X04）； 7、xxxx监察大队现场监察记录，xx市xx中心环境保护所。 评价标准 1、无组织排放废气执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中标准：颗粒物（其它）无组织排放监控浓度限值1.0mg/m3； 2、电弧炉、中频炉废气执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表2中熔炼炉类二级标准：烟（粉）尘100 mg/m3、排气筒最低允许高度15米；清砂工序废气执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准：颗粒物（其它）最高允许排放浓度120 mg/m3、最高允许排放速率3.5kg/h（15m）。 3、厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中周界外声环境功能区为3类时的标准：昼间65dB(A)、夜间55dB(A)。 表二、主要生产工艺 工艺流程、产污环节简述及图示： 本项目以废钢、废铁、锰铁合金、高岭土等为原料，首先将高岭土、石英砂和水按一定的比例投入到混砂机内进行混砂制造砂模待用。将外购的原料进行化验分类堆放，然后按一定的配比将废钢、废铁、锰铁合金投入到电弧炉内经电弧炉高温熔化，然后将熔化的钢水送入中频炉内进行精练，精炼后的钢水一部分浇铸到钢模内，得到成品耐磨材料；另一部分浇铸到砂模内，清砂后得到船舶配件和水泥机械配件。 混 混 砂 制造砂模 砂 模 砂模浇铸 清 砂 石英砂、高岭土、水 化验分类堆放 电弧炉熔炼 中频炉熔炼 钢模浇铸 耐火材料 废钢、废铁、锰铁合金 船舶配件、水泥机械配件 粉尘 烟尘、浮渣 烟尘 表二、主要生产工艺（续） 项目现状与环评对照 生产设备对照表 序号 环评生产设备 现有生产设备 名称 数量（台/套） 名称 数量（台/套） 1 电弧炉 4 电弧炉 4 2 中频炉 3 中频炉 3 3 退火炉 4 - - 4 油炉 1 - - 5 车床 15 - - 6 刨床 10 - - 7 抛丸机 1 - - 8 混砂机 1 混砂机 2 9 - - 掼球机 2 项目建设现状与环评比较有以下四个方面变动： eq \o\ac(○,1)生产工艺减少了退火、油冷、金加工环节； eq \o\ac(○,2)原料中不再使用油，废钢换成废钢粉末； eq \o\ac(○,3)生产设备减少了油炉、车床、刨床、抛丸机，混砂机增加为两台，新增加掼球机两台； eq \o\ac(○,4)项目平面布局发生变化。对照《关于加强建设项目重大变动环境管理的通知》（xx环办【2015】256号）要求，该项目变动不属于重大变动，可纳入竣工环境保护验收管理。 表三、主要污染物产生、排放、监测情况及工况 1、废水 该项目在运营过程中产生的电弧炉熔炼、中频炉精炼工序冷