相对与物理吸附剂.PPT

金属氢化物对氢有极强的吸附能力，被吸附的氢的密度甚至大于液态氢的密度，因此金属氢化物大量用于燃料电池上的储氢。 3. 复合/混合吸附工质对 上面分别介绍了物理和化学吸附工质对，目前的单纯物理、化学吸附剂主要存在以下问题： 化学吸附剂传热传质能力差，而且循环使用后会产生膨胀、结块，继续恶化传热传质。 物理吸附剂的吸附量与化学吸附剂相比过小，同时有些物理吸附剂传热能力也有待提高。 复合吸附剂的提出对解决以上问题提供了很好的思路。 混合/复合吸附工质对的提出 复合吸附剂主要由基质和吸附剂组成，通过浸渍、固化等方法将基质与吸附剂结合在一起。基质主要根据限制吸附剂性能来选择。 那么基质如何选择？ 一般认为传热对吸附剂的影响更大，在提高导热系数的同时，适当兼顾吸附剂的传质能力。 如果传热是限制吸附剂的主要因素，基质可以选用膨胀石墨、铝粉等。 如果传质是限制吸附剂的主要因素，基质可以选用活性炭、木屑等多孔介质 复合吸附剂的制备方法 以膨胀石墨氯化钙复合吸附剂制备过程为例： 1、首先将普通石墨放在加热炉里加热（一般选择在700℃条件下加热15分钟，效果较好）然后获得膨胀石墨待用。 普通石墨 膨胀石墨 700℃ 2、将膨胀石墨和氯化钙溶液混合、搅拌，然后压实烘干即可。 成品 压制机 压制好的复合吸附剂 不同制作方法的对比分析： 氯化钙-膨胀石墨复合吸附剂扫描电镜（SEM）照片 简混处理 压