安全风险评价表.doc

完美.WORD格式.整理 范文.范例.指导 编号：QEHS-JL-074 安全风险评价表 序号 危险因素 活动点/工序/部位 可能导致的 事故 作业条件危险性评价 危险级别 控制措施 L E C D 安全生产 管理 经济承包中无安全生产指标 管理缺陷 3 3 15 135 c 未制定各工种安全技术生产指标 管理缺陷 6 3 15 270 b 重大风险，制定管理方案 无安全检查制度 管理缺陷 6 6 7 252 b 重大风险，制定管理方案 安全措施不全面，针对性不强 管理缺陷 3 2 7 42 d 无安全教育制度，无三级安全教育记录 管理缺陷 6 6 15 540 a 责任制建立不完善 管理缺陷 3 1 3 9 e 施工现场 管理 施工现场排水不畅、无排水设施 管理缺陷 0.5 0.5 1 0.25 e 施工现场生活区未设垃圾存放处 管理缺陷 0.5 2 1 1 e 生活区、作业区及办公室布置不合理、未设置有效距离 管理缺陷 0.5 2 1 1 e 施工现场及宿舍周围未配置灭火器材 火灾 1 0.5 40 20 d 施工现场木材堆放与宿舍、厨房未分开有效距离 火灾 1 0.5 100 50 d 易燃物品与油漆、油桶未隔开有效距离、吸烟引发火灾 火灾、爆炸 6 6 15 540 a 重大风险，制定管理方案 编号：QEHS-JL-074 安全风险评价表 序号 危险因素 活动点/工序/部位 可能导致的 事故 作业条件危险性评价 危险级别 控制措施 L E C D 施工现场 管理 安全标识牌准备不充足 管理缺陷 人身安全 3 3 7 63 d 砂石未归堆成方，钢筋、槽钢的堆放未用木方垫起 管理缺陷 3 3 1 9 e 施工现场未设置厕所 管理缺陷 1 0.5 1 0.5 e 工作人员连续加班超过国家规定的劳动强度标准，造成晕眩 人身安全 高空坠落 6 3 15 270 b 重大风险，制定管理方案 设置的泡沫灭火器材无换药日期 火灾 1 0.5 40 20 d 电、氧焊 作业 氧气瓶.乙炔瓶之间的距离不符合要求 火灾、爆炸 触电 6 2 40 480 a 重大风险，制定管理方案 未穿戴防护手套、护目镜、防烫鞋等 人身安全 1 2 7 14 e 自卸汽车、载重汽车作业 向槽（坑）等地卸料时，未与坑边保持 安全距离 人身安全 1 0.5 15 7.5 e 装载物捆绑不牢固 人身安全 1 0.5 15 7.5 e 超载装运 管理缺陷 1 1 3 3 e 基层施工 卸石料时无人指挥、车辆周围有人 管理缺陷 人身安全 1 0.5 0.5 0.25 e 构件的堆放不整齐、不稳固 人身安全 3 3 3 27 d 编号：QEHS-JL-074 安全风险评价表 序号 危险因素 活动点/工序/部位 可能导致的 事故 作业条件危险性评价 危险级别 控制措施 L E C D 基层施工 安装构件时未配戴手套、无搬运工具 管理缺陷 3 6 3 54 d 机械使用 无防护装置、未配戴手套 人身安全 3 6 3 54 d 违章操作 机械伤害 6 3 15 270 b 重大风险，制定管理方案 未做保护接零、未安漏电保护器 触电 1 1 15 15 d 无人操作时未切断电源 触电 1 1 15 15 d 食堂 施工现场食堂未配置灭火器材 管理缺陷 3 0.5 7 10.5 e 厨房未安装防蝇.防鼠设施 中毒 1 0.5 100 50 d 炊事人员无健康证 管理缺陷 3 0.5 15 22.5 d 搅拌机 作业 进料时将头或手伸入料斗与机架之间察看和探摸进料情况 人身安全 1 0.5 7 3.5 e 运转中用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料 人身安全 1 0.5 7 3.5 e 料斗提升时在下方作业或穿行 人身安全 1 0.5 7 3.5 e 进行检修前未切断电源 触电 1 0.5 15 7.5 e 作业后清洗筒内,未设专人在外监护 管理缺陷 1 0.5 7 3.5 e 编号：QEHS-JL-074 安全风险评价表 序号 危险因素 活动点/工序/部位 可能导致的 事故 作业条件危险性评价 危险级别 控制措施 L E C D 搅拌机 作业 机械设备未按规定要求保养 管理缺陷 1 0.5 7 3.5 e 搅拌机离合器、制动器、钢丝绳等达不到要求 人身安全 1 0.5 15 7.5 e 搅拌机料斗无保险挂钩或不使用挂钩检修 人身安全 1 0.5 7 3.5 e 露天搅拌机