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完美WORD格式 范文范例指导 施工技术交底记录 年 月 日 施管表5 工程名称 小清河综合治理工程 分部工程 道路工程 分项工程名称 生产路倒虹顶管施工 交底内容： 一、工作坑导轨设置及基础加固 工作井布置图如上图所示： ⑴导轨的作用是引导管子按设计的中心线和坡度顶进，保证管子在顶入土之前位置正确。导轨安装牢固与准确对管子的顶进质量影响较大，因此，安装导轨必须符合污水管中心、高程和坡度的要求。 本工程采用38kg钢轨作导轨。 ⑵基础 导轨采用混凝土基础。 二、顶管工程力学参数确定 顶管过程是一个复杂的力学过程，它涉及材料力学、岩土力学、流体力学、弹塑性力学等诸多学科。但顶管计算的根本问题是要估算顶管的推力和后背承载能力。 本顶管施工采用泥水平衡法进行，顶管的推力就是顶管过程管道受的阻力(F)，包括初始推力F0,顶进过程中的管壁摩擦阻力。 通常减少管壁摩擦阻力的措施有：管壁与泥土间加泥浆套减阻，使管外壁形态规则和表面光洁、减少管道拐弯等。 本工程土质为粘性土层，设计图纸管线全长172m，泥水平衡顶管掘进机口径为1.0m，钢筋混凝土管外径（暂按1.3m）；壁厚t＝150mm，每节管子的重力W＝11.54KN/m。 计算公式根据《顶管施工技术及验收规范》（试行）9.1.1条如下： 公式：P=fγD1[2H+（2H+D1）tg2(45.o-Ф/2)+w/（γ＋D1）]L+PF 式中： P－计算的总顶力（KN）; γ－管道所处土层的重力密度（KN/m3）； D1－管道的外径（m）； H－管道顶部以上覆盖土层的厚度（m）； Ф－管道所处土层的内摩擦角（°）； W－管道单位长度的自重（KN/m）； L－管道的计算顶进长度（m）； f－顶进时，管道表面与其周围土层之间的摩擦系数；《顶管施工技术及验收规范》一般情况下黏土、亚粘土在较湿状态下取0.2～0.3， PF－顶进时迎面阻力（KN）；采用泥水平衡顶管掘进机PF≈0KN； 根据有关规格实地调查以上各参数取值如下： γ=18.4 KN/m3 ； D1=1.000+150×2=1.3m ； H=2.5m ；Ф=8.1°； W=30KN/m； f=0.05；（采用有效的泥水减阻措施后） 故： P = fγD1[2H+（2H+D1）tg2(45.o-Ф/2)+W/（γ＋D1）]L+PF = 0.05×18.4×1.3×[2×2.5＋(2×2.5+1.3)tg2（45.o－8.1°/2）+11.54 /（18.4 +1.3）]×172+0 =2124.94KN 根据以上计算最大顶力为2124.94KN，施工时工程坑最多时采用100T顶镐3台。 ⑶ 泥水平衡压力：在封闭的冲泥舱内加泥水压力平衡地下水压力，是防止泥砂涌入的重要方法。泥水压力一定要合理。压力过小，大量的泥砂涌入，会造成路面破坏，压力过大，会增大主千斤顶负荷，严重的可能产生冒顶现象。 三、后背结构及抗力计算 后背作为千斤顶的支撑结构。因此，后背要有足够的强度和刚度，且压缩变形要均匀。所以，应进行强度和稳定性计算。 本工程采用厚钢板后背，这种后背设置简单，安装时应满足下列要求: A.使千斤顶的着力中心高度不小于后背高度的1/3； B.后背垫铁可用70mm钢板。 C.后背后松散砂层灌注水泥砂浆。 ⑵后背的计算 后背在顶力作用下，产生压缩，压缩方向与顶力作用方向相一致。当停止顶进，顶力消失，压缩变形随之消失。这种弹性变形现象是正常的。顶管时，防止产生不允许的压缩变形。 后背不能出现上下或左右的不均匀压缩。否则，千斤顶支承在斜面后背的上，造成顶进偏差。为了保证顶进质量和施工安全，应进行后背的强度和刚度计算。 根据顶进需要的总顶力，运用朗肯土压力公式核算后背受力，使沉井后背土体所受的力小于土壤的允许承载力。　　　 关于后背详细计算，可分为浅覆土后背和深履土后背。具体计算可按挡土墙计算方法确定。 四、顶进设备 顶进设备主要包括千斤顶、高压油泵、顶铁等。 ⑴千斤顶 千斤顶是掘进顶管的主要设备，本工程拟采用3台200t液压千斤顶。 千斤顶的工作坑内的布置与采用个数有关，如一台千斤顶，其布置为单列式，应使千斤顶中心与管中心的垂线对称。使用多台并列式时，顶力合力作用点与管壁反作用力作用点应在同一轴线，防止产生顶时力偶，造成顶进偏差。根据施工经验，采用人工或机械挖运土方，管上半部管壁与土壁有间隙时， 千斤顶的着力点作用在管子垂直直径的1/4～1/5处。 ⑵高压油泵 由电动机带动油泵工作，选用额定压力为62MPa的ZB－500柱塞泵，经分配器，控制阀进入千斤顶，各千