炼化装置技改资料.docxVIP

炼油装置技改问题汇总 1. 过滤 某装置重质油塔底循环泵，入口有一个大过滤器，这个过滤器容易堵，清理起来也比较麻烦，后来我们在大过滤器下面装了一个小过滤器，定时把大过滤器底部的焦，排到小过滤器中，，这样直接就可以在线清焦了，感觉效果非常好！ 3.加氢裂化废氢利用 加氢裂化装置循环氢纯度低，经常需要排废氢，我在废氢排放阀后接一管线至加氢精制装置，排放的废氢直接去了加氢精制，减少加氢精制新氢用量，当然，加氢精制循环氢纯度有一定下降，但能维持运行，保证产品质量。每年省不少氢气用量 6.循环氢脱硫 两套加氢精制装置，一套新上的设计有循环氢脱硫系统，一套老的没有设计循环氢脱硫，老的操作压力略高。随着近两年原油劣质化，原料硫含量越来越高。老装置循环氢中的硫化氢含量越来越高，车间在老装置和新装置的反应系统增加一跨线，将老装置部分循环氢引至新装置进行循环氢脱硫，有效降低循环氢中的硫化氢含量。这样既少上了一套循环氢脱硫，又达到了降低循环氢中硫含量的目的。当然，管线找正规设计院设计的。 10. 气体回收 （1）催化装置吸收稳定岗位的不凝气接到气压机入口管线，原先是放到高瓦（或是低瓦）．可以回收这部分不凝气，操作简便，效果非常显著 （2）气分装置的低压瓦斯管线与聚丙烯装置的空压机连接（或者是催化空压机），在装置停工后液相通过机泵回收罐区，可是塔内气相压力0.6Mp以下的一般都是放低瓦，现在可以通过关闭