反应器和推流反应器.PPT

6.2.1 扩散模型 反应式：A?R 动力学方程式：-rA=kcAn 轴向扩散流动模型： (6-1) 扩散模型：(6-47) 无因次形式扩散模型：(6-48) 一级反应解析解：(6-49) 图6.36：式(6-49)的图示 Da ?0, (uL)/ Da ??，理想平推流 Da ??, (uL)/ Da ?0，理想全混流 6.2 非理想流动反应器内的流动模型——扩散模型 6.2.1 扩散模型 将式(6-49)愈(6-12)联合起来，可得图6.37，由Da图6.37可知： 1）有轴向返混的反应器所需的容积大于理想平推流反应器的容积，即V/Vp1; 2）轴向返混愈严重，即Da/ (uL)愈大，V/Vp也愈大，反应器性能愈差； 3）转化率愈大， V/Vp也愈大，反应器性能愈差； 4）在进行零级反应时，轴向返混对反应器性能没有影响；反应级数愈高，影响愈大。 6.2 非理想流动反应器内的流动模型——扩散模型 6.2.2 扩散模型参数的确定 Peclet数(Pe)： Pe＝(uL)/ Da 1/Pe ?0，理想平推流 1/Pe ??, 理想全混流 1/Pe与停留时间分布函数关系： (6-50) 当返混很小时：(6-51) 当返混很大时：(6-52) 如图6.38所示 6.2 非理想流动反应器内的流动模型——扩散模型 6.2.2 扩散模型参数的确定 对固定床反应器，Pe与Re的关系： 对气体， 当Re100(湍流区）： (Pe)轴向＝2 (6-53) (Pe)径向＝12 (6-54) 理想平推流反应器：对于气固相固定床反应器，当床层高度大于固体颗粒直径100倍时，可忽略返混的影响，可将反应器看成是理想推流反应器。 6.2 非理想流动反应器内的流动模型——扩散模型 气固相催化反应器：非均相反应 非均相反应过程：气液、气固、液固、气液固等；催化和非催化反应 气固相催化反应器： 1）固定床催化反应器 2）移动床催化反应器 3）流化床催化反应器 6.8 气固相催化反应器 6.8.1 固定床催化反应器 1.结构和类型 1)绝热式反应器 （1）简单绝热反应器 （2）多段绝热反应器 2）非绝热外部换热列管式反应器 3）非绝热自热式列管反应器 6.8 气固相催化反应器 5.3.2.连续式微生物反应器连续流完全混合式反应器 5.3.2.连续式微生物反应器连续流完全混合式反应器 5.3.2.连续式微生物反应器连续流完全混合式反应器 5.3.2.连续式微生物反应器连续流完全混合式反应器 5.3.2.连续式微生物反应器连续流完全混合式反应器 5.3.2.连续式微生物反应器连续流完全混合式反应器 习题：某废水的分析及处理试验资料如下: 流量为1000 m3/d， 进水BOD5为400 mg/l，出水要求为 BOD5为10 mg/l，温度为常温。设混合液悬浮挥发性固体浓度为 4000 mg/l。通过实验 获得动力学参数为： μmax=1.0 d-1, Ks=5 mg/l, Yx/s=0.4 (mg-VSS/mg-BOD5)。请分别计算采样连续流完全混合式活性污泥法和传统活性污泥法（推流式活性污泥法）处理此废水时的曝气池有效体积。 5.3 微生物反应器 6.1.1 物料返混和停留时间分布 6.1.1.1物料返混 1. 返混的概念 引起返混的原因： （1）搅拌引起的错流或导流 （2）分子扩散或涡流扩散 （3）反应器的结构引起的死角、短路和沟流。 第六章 非理想流动反应器6.1 物料停留时间分布和流动模型 6.1.1 物料返混和停留时间分布 6.1.1.1物料返混 2.返混对反应过程的影响 （1）反应器进口处反应物高浓度区的消失或减低 （2）改变了反应器内的浓度分布，使器内反应物的浓度下降，反应产物的浓度上升。 （3）是反应器产生“放大效应”（反应器的性能随反应器的放大而变差）的主要因素之一。 6.1 物料停留时间分布和流动模型 6.1.1 物料返混和停留时间分布 6.1.1.2停留时间分布 1. 停留时间分布(RTD, residence time distribution) 当反应器存在返混时，所有物料微团在反应器中的停留时间不一致，呈现一种概率分布，称为停留时间分布。 2. 停留时间分布的表示方法 1）停留时间分布密度函数：E(?) 图6.1 2）停留时间分布函数： F(?) 3）停留时间分布密度函数[E(?)]与停留时间分布函数[F(?)]间关系的示意图：图6.23 6.1 物料停留时间分布和流动模型 6.1.1.2停留时间分布 3. 停留时间分布的表示方法 4）分布