《回焊炉保养手册》-课件设计（公开）.pptVIP

迴焊爐保養手冊 設備保養 安全! 保養的目的 保養用品 作業流程 保養計劃 保養方法 保養目的  1. 延長機台使用壽命  2. 保障SMT穩定生產, 提高產量.  3. 保証產品品質. 保養用品 1.吸塵器,無塵紙或碎布.毛刷,鐵刷. 2.清潔劑(CP-02),爐膛清洗劑,D-TEK高溫鏈條油,WD-40,煤油,酒精. 3.英制內六角扳手,活動扳手.鏟刀,十字螺絲刀,一字螺絲刀.鐵皮箱.風速測量儀.萬用表.游標卡尺. 保養計劃 周保養: 每隔十五天為一個保養週期. 月保養: 每隔一個月為一個保養週期. 季保養: 每隔三個月為一個保養週期. 年保養: 每隔一年為一個保養週期. 日保養: 每班為一個保養週期. 保養方法: 1.用無塵紙或碎布蘸少量清潔劑擦拭清潔迴焊爐表面灰塵等臟物.如圖(1-1) 2.注意勿將手深入爐膛內. 日保養 3.檢查自動加油器中高溫鏈條油的存量. 如圖(1-2) 1-1 1-2 周保養 2.調節爐膛升降開關如圖(2-1)打至OPEN將爐膛升起.圖(2-2) 2-1 2-2 2-3 1.選擇COOLDOWN程式 . 3.待爐溫降至室溫(20~30度)方可進行保養. 4.用吸塵器將爐膛內的助焊劑等髒物吸附掉.如圖(2-3) 5.用碎布或無塵紙蘸上爐膛清潔劑將吸塵器無法吸掉的焊劑等髒物擦拭乾淨. 6.對爐口進口處用布或擦拭紙進行擦拭清潔.如圖(2-4) 2-4 (導螺桿)以WD-40清潔及除鏽以D-TEK高溫潤滑油潤滑. 季保養 1.觀察爐膛出風口是否覆有助焊劑等髒物,如有可用鐵鏟將其贓物鏟盡,再用爐膛清潔劑清除.如圖(2-1) 2-1 2-2 2.觀察爐膛頂面是否覆有助焊劑等髒物,如有可用鐵鏟將其鏟盡,再用爐膛清潔劑清除.如圖(2-2) 3.軌道固定邊與軌道可動邊的前後鋼鐵板,是否覆有助焊劑等髒物,如有可用鐵鏟將其鏟盡,再用爐膛清潔劑清除.如圖(2-3) 2-3 2-4 4.將迴焊爐上部蓋打開.如圖(2-4) a.檢查其上端 blower熱風馬達及 上蓋散熱風扇有否污垢,異物. 如圖(2-5) b.如有污垢及異物可將其拆下用CP-02清潔其污垢再以WD-40除鏽.如圖(2-6) 2-5 2-6 c.檢查下端blower熱風馬達.有否污垢,異物.如圖(2-7)如有污垢及異物可將其拆下用CP-02清潔其污垢再以WD-40除鏽. 2-7 d.檢查抽風扇有否污垢,異物.如圖(2-8)及排風管有否破損. 注:排風管以酒精清潔管壁. 2-8 2-9 e.檢查鏈條是否有變形與齒輪有否吻合,及在鏈條與鏈條間孔是否被異物堵塞.如有可用鐵刷將其去除.如圖(2-9) 2-10 f. 檢查前中後軌道的平行度看其是否有變形.可用PCB在軌道上運行看與PCB間隔是否出入過大. g.檢查前後抽風罩有否污垢,異物.爐膛排風管有否破損.如圖(2-11) (依照排風指示用風速測量儀在抽風罩口測量風量是否足夠) 2-11 h.檢查清潔UPS工作狀況是否良好,用萬用表測量輸入輸出端電壓.(220V正負10)如圖(2-12) 2-12 年保養 在季保養的基礎上更進一步的對迴焊爐內外部進行維護. 3-1 軌道,軸各絲桿,轉動馬達,齒輪的具體檢查維護如下表圖所示. 維護內容 作業標準 方法及工具 1.軌道平行度 1.以固定邊軌道為基準,取第3區第6區第9 區第12區至機台機座邊緣需皆平行一至.(允許範圍在±1mm以內) 2.進口處,中間傳動組合,出板處為量測要點 ※進口處與出板處放置PCB後間隙距離需+1mm~1.2mm以內. ※中間傳動組合 需比進口處出板處寬1~1.5mm(但這數據需依據爐子軌道受熱物理變化特性進行調整)可將爐子加熱至生產設定溫度即時打開爐膛蓋以生產PCB板比對量測,PCB板是否能夠順暢划動,不卡板,掉板.以取PCB板一端邊緣頂到PIN的一端,而量取剩餘的間隙距離.允許範圍為+0.5~3mm以內. ※以游標卡尺量測距離 ? ※以游標卡尺配合PCB生產基板量測. ※調整方式:以進口處寬度為基準點,倘若出板處較寬或窄,以固定鉗及19 mm開口扳手將鏈條與軌道後端轉動齒桿分開房鬆,再以手轉動後端傳動齒桿調整至與前,中端相同距離始可. 2.軌道移動裝置 滾動滑輪需正常來回滑動 ※在WAKE UP温度擋中以手動調整軌道寬度開至極限來回行走，觀察是否因阻力影響軌道寬度。假設太緊，放鬆移動裝置 維護內容 作業標準 方法及工