电炉冶炼岗位作业标准最终版.docVIP

岗位作业标准 电炉冶炼 第二炼钢厂 二00六年三月 目录 序号 中分类 小分类 编号 1 开炉设备确认作业 系统总的确认 2 电极调整接长 电极离线接长作业 3 电极调整（主控室） 4 电极调整（手动操作） 5 电极更换作业 6 电炉渣罐管理 渣罐更换作业 7 除尘系统 炉内压力控制MMI手动作业 放灰作业 8 炉门清理 叉车清理炉门作业 9 钢包车 钢包车确认 10 主控室手动操作 11 电炉本体作业 炉盖操作 12 炉子倾动 13 炉门操作 14 电炉冶炼作业 主原料入炉确认 15 兑钢作业 16 智能炼钢 17 碳粉系统作业 18 辅料系统作业 19 供配电作业条件 20 测温取样 取渣样 21 测温取样定氧作业 22 送试样 23 出钢作业 现场出钢作业 24 出钢口手动烧氧作业 25 炉后扒渣 扒渣作业 作业区 AOD 岗位 电炉操作工 操作分类 开炉设备确认作业 作业名称 系统总的确认 作业条件：常规 使用工具：电筒、对讲机。 防护用品：工作服、工作鞋、安全帽、炼钢镜、手套。 作业 项目 顺 序 作业者 应特别注意事项 安全、环保方面 作业方面 （1） （2） （3） （4） （5） （6） （7） （8） （9） （10） （11） （12） （13） （14） （15） （16） 在主控室HMI上确认炉子本体设备，炉子辅助设备，供电系统设备状态，系统主画面，除尘系统主画面，液压系统画面，碳粉系统画面，枪系统画面，上料系统画面，确认以上各系统设备运行良好。如有报警马上报修。 在现场巡视上炉壳、本体，金属软管； 检查倾动平台的倾动状态。 摇架的倾动缸，锁定缸 大炉盖的水冷板，管接头，介质管路，阀门及框架 石灰喷吹装置 DRI摆管 碳氧枪 电极门型架回倾机构 旋转锁定装置 电极立柱升降机构 狗窝门开关 钢车、渣车系统 除尘滑套 测温设备 工具准备 喷补机械 扒渣机 主控 炉长 助手 准备工 炉体维护 扒渣工 到现场进行巡视检查时必须穿戴好劳防用品，带好电筒、对讲机、CO检测仪，加强与主控室的联系。 是否接错 阀门是否损坏 喷头是否畅通 旋转工作状态 管道压力正常，无泄漏 各系统的报警必须得到确认修复后方可开炉，如有误报警，经与点检方确认暂无法修复，点检方以书面形式通知生产方可以开炉。 是否泄漏 动作是否顺畅 动作是否正常 其它部位是否泄漏 动作是否正常 动作是否正常 动作是否正常 动作是否正常/信号是否正常 动作正常 动作正常 制 定 审 核 批 准 生效日期 责任部门 马骏鹏 陈双兵 薛俊虎 2006年8月 生产科 作业区 AOD 岗位 电炉操作工 操作分类 电极调整接长 作业名称 电极离线接长作业 作业条件：正常 使用工具：隔力器、力矩环、液压力矩扳手、螺旋吊具、螺丝头吊环 防护用品：安全帽、工作服、工作鞋、手套 作业 项目 顺 序 作业者 应特别注意事项 安全、环保方面 作业方面 1． 1．1 1．2 2． 2．1 2．2 2．3 2．4 2．5 2．6 2．7 确认： 电极及电极接头螺纹完好。 接长站液压气动系统正常 操作 10t小钩挂上螺旋吊具吊起新电极，使之慢慢垂直 吹清电极接头处积灰 用力矩环抱紧电极下部 在待接电极螺纹部位装上隔力器 新电极缓缓对准待接电极，抽出隔离器，使螺纹啮合，顺时针缓缓旋紧电极。 卸下力矩环用液压力矩扳手旋紧电极，使一支电极本体三角形标记对准另一支电极两条白线标记之间。 松开夹持器起吊电极放到1#、2#或3#存放位 特别注意点： 在电极旋紧时一旦发现前期旋紧十分困难，必须马上停止作业，慢慢旋出电极，重新对中，清灰后再次旋紧。 炉体维护 准备工 加强对吊具的确认，防止吊物落下伤人 电极起吊后人不能从电极下越过或停留。 电极接长不能碰撞任何设备。 电极对准下降到底后不能倾斜。 制 定 审 核 批 准 生效日期 责任部门 马骏鹏 陈双兵 薛俊虎 2006年8月 生产科 作业区 AOD 岗位 电炉操作工 操作分类 电极调整接长 作业名称 电极调整（手动操作） 作业条件：定修、年修 使用工具：电筒、对讲机。 防护用品：工作服、工作鞋、安全帽、炼钢镜、手套 作业 项目 顺 序 作业者 应特别注意事项 安全、环保方面 作业方面 1 1.1 1.2 2 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 确认 电极在旋出位 电极下端接触对齐台 操作 在操作台上起动就地控制按钮。确认就地控制灯亮。 在操作台上按住电极下降按钮使电极下部触到电极调整台，电极停止下降。 在操作台上用钥匙将钥匙开关打到“open”位。确认对应电极夹紧指示灯亮。卡头抱紧装置松开。 在操作台上按住电极提升或下降的按钮，使夹头调整到所需的高度，放手。