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平湖市毓秀路工程Ⅱ标段
小
箱
梁
预
制
施
工
方
案
中元建设集团有限公司
平湖市毓秀路工程Ⅱ标段项目经理部
年 月 日
一、小箱梁预制施工工艺方
(一)预制场布置
本合同段梁板预制场设在海宁08省道辛江塘桥北侧,占地长约300米, 宽约120米,分为:砼拌和区,小箱梁预制区,小箱梁存放区,钢筋作业区布置。其中25M小箱梁设置19条台座(根据施工进度增加);台座铺设厚1CM的钢板。(具体详见附图:预场平面布置图)
场内安装1台50吨龙门吊,1台通用门式龙门吊,便于梁板浇筑、起吊、安装。其中50吨龙门吊和通用门式龙门吊跨度36米,起升高度9米。
混凝土搅拌站采用JS1000组合方站,每小时生产能力为100M3。
小箱梁全部采用定型钢模板,板材厚度为5MM,其中模板数量为:25M小箱梁1套。
另外,电焊机6台、弯曲机3台、钢筋调直机2台、切断机1台、切割机2台、木工圆锯机1台等相应配套的加工类机械。
为确保预制过程中形成流水作业,预应力砼小箱梁预制施工需配备人员34人,其中现场管理人员3人、混凝土施工班10人、钢筋加工班10人、模板安装班7人、张拉压浆班2人、杂工2人。
(二)钢筋制作及安装
1、所有钢筋品种和质量,严格按照图纸要求,进场钢材必须具备实验报告单及产品质量保证书,并按照规定的频率抽取试件做力学性能实验,不合格钢材坚决清退。
2、进场钢材,按品种、规格分类挂牌堆放,底部垫方木架空不着地,上盖油布或塑料彩条布,防止锈蚀。
3、钢筋加工时,钢筋应平直,无局部弯折。
三、施工工艺
后张法预应力T梁施工工艺流程框图
1、台座制作及钢筋场地
(1)、场地进行了平整和压实,测量地基承载力并全面进行硬化处理,在场区周围修筑排水沟,预制梁砼台座采用C30砼底座组成,施工时对台座两端基础进行加宽加深处理,由于梁预应力张拉后,梁体重量全部由底模两端承担,两端基础加宽加大,预留孔间距300mm,距离顶面65mm。底模上留出吊梁槽,底模顶面要求水平且压光。并在底模上铺设5mm厚钢板作为隔离层,以利于T梁吊装脱模及梁体温度和干缩变形。考虑预制梁自重、施加应力、二期恒载、混凝土徐变、收缩及活载作用,预制梁体设置向下预拱度值,向两端按二次抛物线变化为零,下表为T梁跨中预拱度值:
30m预制T梁预拱度表(向下)
梁类型
边跨边梁
边跨中梁
中跨边梁
中跨中梁
预拱值
2.0cm
2.0cm
1.0cm
1.0cm
台座侧面设硬橡胶圈,确保侧模与台座之间不漏浆。
(2)、钢筋场地
本工程钢筋场紧靠预制场适中位置布置,场内铺设10cm厚砼硬化,钢筋、箍筋、分布筋在钢筋棚制作,主筋在砼地坪上加工,钢筋堆放时,下设砼砌墩。
2、T梁钢筋制作及安装
全真观2号大桥右幅7-2梁板长29.883米首夹角119.268度、尾夹角59.016度、梁高2米、C50砼38.63M3、钢绞线818.8kg、HRB235钢筋6111.4kg、R235钢筋1490kg。
(1)、所有钢筋品种和质量,严格按照图纸要求,同时必须满足JTJ041-2000《公路桥涵施工技术规范》、《热轧光圆钢筋》GB1499.1-2008和《热轧带肋钢筋》GB1499.2-2007的要求,进场钢材必须具备试验报告单及产品质量证明书,并按照规定的频率抽取试件做力学性能试验,不合格钢材坚决清退。
(2)、进场钢材,按品种、规格分类挂牌堆放,底部垫方木架空不着地,上覆盖油布或塑料彩条布,防止锈蚀。
(3)、钢筋加工时,钢筋保证平直,无局部弯折。成盘的钢筋和弯曲钢筋进行调直。采用冷拉方法调直钢筋,Ⅰ级钢筋的冷拉率不大于2%,,加工时并保持钢筋整洁,不可沾污泥水,防止钢筋锈蚀。
(4)、钢筋在弯曲时按设计图进行弯曲,弯曲半径保证符合施工规范要求。
(5)、钢筋的接头,采用绑扎和搭接焊接及螺纹联接,对焊接点或螺纹联接点进行试验。试验合格后方可进行大面积施工。
(6)、成型的钢筋挂牌堆放,不可乱放,保持施工现场整洁。
(7)、钢筋安装按图纸要求准确安装,各部分的间距尺寸保证准确,必须绑扎牢固。
(8)、严格按照底模上(施工图)的尺寸长度,角度以及钢筋保护层的大小,垫好保护层垫块(保护层垫块采用桥梁用塑料保护层垫块),确保钢筋不粘底模上的脱模剂。
(9)、长钢筋保持平行顺直,间距准确,接头错开,如有弯曲及时调直才能绑扎。
(10)、预留筋、加强筋及波纹管定位筋,控制好角度及各部位的尺寸,绑扎牢固,预防振捣时移位。
(11)、其它有关钢筋施工事宜详见《桥梁施工作业钢筋加工作业指导书》
3、钢绞线、波纹管和锚垫板的加工及安装
(1)、钢绞线进场时,除应分批次检验验收其质量证明书、包装、标志和规格外,同时按照检验频率进行抽检,抽检合格后方可使用
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