通风洞开挖、支护施工技术措施..docVIP

PAGE 1 通风洞开挖、支护施工技术措施 1 工程概况 1）工程特性 通风洞是厂房及主变洞进风和排风的通道，并兼作施工期的出渣通道。通风洞洞口位于地下厂房西面的大地采石场边的山坡上，底板高程为78.5m，主洞长1098m，至副厂房西端处底板高程为27.88m，平均纵坡4.42%；支洞长156m，平均纵坡7.75%，至主变洞西端处高程为20.60m。洞口设1座压风站，平面尺寸20m×21m。通风洞典型开挖断面为7.2m×6.8m，净空断面7.0m×6.5m，为城门洞型。 2）地质条件 通风洞洞身大部分深埋于微风化～新鲜花岗岩体中，根据地质测绘，沿线未发现大的断裂构造通过，初步估计通风洞洞身各类围岩：Ⅰ类围岩约占16.2%，Ⅱ类围岩约占46.5%，Ⅲ类围岩约占35.2%，Ⅳ类围岩约占2.1%。 3）施工范围 目前通风洞土建工程已开挖至T0＋940.000桩号，剩余部分主洞及通风支洞开挖支护由本标施工。本标通风主洞起止桩号为T0＋940.000～T1＋097.886，通风支洞起止桩号为T0＋000～T0＋155.971。 4）支护参数 本标隧洞洞身根据围岩类型的不同，采用不同的支护形式。Ⅰ、Ⅱ类围岩地段，边墙和顶拱喷100mm厚C25混凝土进行支护；Ⅲ类围岩地段，顶拱、边墙布置Φ22@1200×1200，长3000mm锚杆，喷100mm 厚C25 混凝土进行支护，开挖过程中视围岩稳定情况增设随机锚杆；Ⅳ类围岩地段，顶拱、边墙布置Φ22@1500×1500，长3000mm锚杆，先喷50mm 厚C25混凝土进行支护，二期采用350mm钢筋混凝土进行衬砌。 主要工程量见下表： 表1 通风洞工程量汇总表 序 号 工程量项目 单位 数 量 备注 1 洞挖石方 m3 15190 2 锚杆Φ22，L=1.6m 根 6 入岩1.5m，外露100mm 3 锚杆Φ22，L=2.6m 根 6 入岩2.5m，外露100mm 4 锚杆Φ22，L=3.0m 根 1463 入岩2.9m，外露100mm 5 锚杆Φ22，L=4.0m 根 142 入岩3.9m，外露100mm 6 锚杆Φ22，L=5.0m 根 379 入岩4.9m，外露100mm 7 喷砼C25 m3 6 厚50mm 8 喷砼C25 m3 423 厚100mm 9 喷砼C25 m3 236 厚120mm 10 网筋 t 5.323 11 衬砌段Φ50排水孔 m 120 L=3.0m 12 衬砌段Φ38弹簧排水孔 m 36 13 衬砌段排水带 m2 252 排水量3L/8ec/m，宽1.1m 14 Φ50排水孔 m 132 L=3.0m 15 Φ38弹簧排水孔 m 193 2 施工依据 1）招标文件及合同文件； 2）地下厂房通风洞剩余工程布置、结构图（图号：DZ14D3-1-13～16）； 3）《水工建筑物地下开挖工程施工技术规范》DL/T5099-2011； 4）《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GB50086-2001； 5）《水利水电地下工程锚喷支护施工技术规范》DL/T5181-2003； 6）《爆破安全规程》GB6722-2003； 7）《水电水利工程爆破施工技术规范》DL/T5135-2001； 8）《水利水电工程施工安全防护设施技术规范》DL/T5162-2002。 3 施工布置和施工程序 1）施工通道 2#施工道路连接大康村至通风洞口，目前已有毛路通行，为满足施工要求，将对其进行修整，采用混凝土路面，宽7m，厚25cm。洞口至弃渣场通过1#施工道路及4#施工道路连接。 2）渣场布置 通风洞开挖的有用石渣堆存于通风洞口附近的碎石生产系统的毛料堆放场，无用料用于施工工区1的场地平整。 3）施工风、水、电系统布置 （1）施工供风 在通风洞口处设置1座压风站，布置2台4L-20/8固定空压机，总供风量40m3/min，供石方洞挖、锚喷支护等施工用风。 （2）施工供水 在通风洞洞口EL.78设置容量200m3的2#蓄水池作为主要供水源，施工时由此水池接3″管至洞内掌子面提供施工用水。 （3）施工供电、通讯及照明 ① 施工供电 通风洞开挖、支护施工用电点主要为施工供风、通风、排水、照明等用电，通风洞口设1#变配电站，安装ZGS-800/10/0.4变压器一台，容量800kVA；通风支洞末端设7#变配电站，安装ZGS-400/10/0.4变压器一台，容量400kVA。 ② 照明系统 通风洞内采用220V照明线路，每30m布置一盏节能灯作为长期照明。 ③ 施工通讯 考虑到后期厂房和主变洞的开挖，拟在通风洞洞口压风机房、洞口值班室、洞内风机室、通风洞岔洞段各安装1门程控电话进行联系，施工管理人员主要配备移动电话进行联系，确保工作面对内及对外的通信联络。 4）洞内通风及排水 （1）通风 在通风洞洞口和通