电器安装施工方案.doc

精品文档 随意编辑 1、电气安装主要工序 电气安装主要施工工序包括： ａ、11kv电缆线路及户外高压断路器安装调试试验 b、 11kv高压柜安装调试试验 c、 变压器安装调试试验 d、 低压配电柜和变频器柜安装调试试验 e、 系统综合调试、试验、传动 2、电力变压器安装 = 1 \* GB2 ⑴变压器安装程序图 1施工准备 1施工准备 2基础验收 3变压器的二次搬运 4变压器稳装 6变压器试验 7送电前检查 8验收送电运行 5 附件安装 ⑵变压器的开箱检验 ——变压器施工前,设计图纸、变压器及其附件资料应齐全。 ——根据装箱单,点清变压器附件的数量。 ——检查变压器外形有无损伤、变形，油漆是否脱落，变压器的密封是否良好。 ——检查变压器的瓷绝缘子有无损伤、裂纹。. ——检查变压器的附件：瓦斯继电器、压力释放阀、调压装置、油枕及油位指示器、呼吸器及干燥剂、温度继电器、电流互感器等引出线、配线箱是否完好。 ——绝缘电阻检查应符合要求。. ——检查变压器尺寸及轨距是否与变压器基础相符。 ⑶变压器的吊装、运输及就位 ——变压器安装前应和咨询商定变压器的固定方式, 瓦斯继电器侧沿气流方向应有1%～1.5%升高坡度。 ——施工人员应熟悉变压器运输路线, 了解变压器的结构及油重、总重，测量道路的坡度，选择平稳、安全路线，必要时可以选择远一些的路线。 ——准备好道木、铁板、车辆并进行承重计算，变压器吊装平台应用水平尺找平。 ——无轮安装变压器可用细滚杆放在变压器的轨道下面(建议采用φ16的钢筋棍), 并根据现场具体情况采取防侧滑措施。 ——变压器的吊装应由专业起重人员进行。根据场地具体情况选择吊车，钢丝绳的安全系数不应小于6倍，钢丝绳与铅锤线的夹角不宜超过300，变压器的吊装要使用整体吊装吊耳,并经钟罩上节相对应的吊耳导向。 ——使用千斤顶时要顶在油箱的千斤顶支架上。 ⑷变压器的器身检查准备 ——施工人员应尽可能早地了解变压器的生产地，并与咨询商定变压器的器身检查是在制造厂进行(如果制造厂近),还是在中心泵站变电所内进行；变压器安装前可根据施工单位与咨询商定的结果，变压器厂有无可以不进行器身检查的规定以及变压器运输过程中有无紧急制动、剧烈振荡、冲撞或严重颠簸等具体情况确定是否进行器身检查或检查方式,器身检查时应有制造商及监理在场。 ——取油样进行试验， 其电气强度不应低于25KV,否则应进行过滤、干燥。 = 5 \* GB2 ⑸散热器的安装 ——散热器安装前应用合格的变压器油冲洗，直至变压器油合格并清除剩余的残渣。 ——打开散热器两接口的法兰盘,将管口擦干净,卸下变压器的法兰,所有的密封垫圈必须擦洗干净。 ——先装上部螺栓,再穿下部螺栓,在法兰螺栓拧紧后,将散热器下部的放油螺丝卸下以放出剩油。全部散热器装完后，装上散热器的斜拉线，卸下散热器上面的排气孔螺丝，打开注注油阀门对散热器充油直至排气孔冒油,排气孔在变压器运行前还应打开一次。 = 6 \* GB2 ⑹瓦斯继电器和油枕安装 ——瓦斯继电器应试验合格。 ——瓦斯继电器、油枕及其连接管应用合格的变压器油冲洗且将剩油排除。 ——用吊车将油枕吊至变压器顶部进行安装,并将呼吸器擦干净后组装上, 呼吸器下部油碗内要充适当的油。 ——瓦斯继电器和油枕安装完后应立即注入合格的变压器油至规定的位置,同时将瓦斯继电器放气。 ——变压器油静置24小时后,取样试验。 = 7 \* GB2 ⑺变压器应可靠接地，连接母线及软连接接时，不应给变压器出线端子施加额外应力。 = 8 \* GB2 ⑻变压器试验 ——测量绕组连同套管的直流电阻 ——测量应在各分接头的所有位置上进行，各相测得值的相互差值应小于平均值的4%，线间测得值的相互差值应小于平均值的2%。 ——检查所有分接头的变压比与制造厂名牌数值比较应无明显差别，且应符号变压比的规律。 —— 检查三相接线组别必须与设计要求及名牌上的标记和外壳上的符号相符。 —— 测量绕组连同套管的检验电阻绝缘电阻值不应低于产品出厂试验值的70%。 ——绕组连同套管的交流耐压耐压值符合规范要求。 —— 绝缘油试验现场只进行电气强度试验，击穿电压不低于25kV，对绝缘油有怀疑时做全分析。 —— 检查相位 = 9 \* GB2 ⑼变压器试送电运行 ——变压器第一次投入时，可全压冲击合闸，冲击合闸时由高压侧投入。——变压器第一次受电后，持续时间不应少于10min，无异常情况。 ——变压器应进行3-～5次全压冲击合闸，无异常情况，保护无误动作，对相序无误，方可带电运行。 ——变压器空载运行24h，无异常情况，方可投入负荷运行。变压器从开始带电起，24h无异常情况，可视为合格，并办理移交手续。 3、配电盘柜的安装 ⑴施工程序 5盘柜试验调整 5盘柜试验调整 6送电运行