镁合金压铸不良原皮因与对策.pptVIP

課程目錄 一.序 二.壓鑄不良的原因與對策 三.鑄造缺陷的种類及對策 序 壓鑄缺陷的種類、狀況一覽表 續 頁 (1) 續 頁 (2) 續 頁 (3) 壓鑄不良的原因與對策 一.內部缺陷 (2)充填不足: (3)硬點 二.外部缺陷 改善流痕的對策: B.冷接紋 改善冷接紋對策: C.燒 付 D.麻 面 E.變 色 F.縮 陷 對策案:  G.裂 H.湯口巢孔 I.湯回不良(旋渦) J.氣泡 K.拉模 L.模具腐蝕 鑄造缺陷的對策 續 頁 (1) 續 頁 (2) 續 頁 (3) 續 頁 (4) 續 頁 (5) 縮陷、氣泡、針孔的原因與對策 崩缺的原因與對策 外部欠陷的原因與對策 續 頁 (1) 續 頁 (2) 續 頁 (3) 續 頁 (4) 續 頁 (5) 續 頁 (6) 續 頁 (7) 內部欠陷的原因與對策 續 頁 (1) 續 頁 (2) 變形的原因與對策 余肉,欠肉的原因與對策 寸法不良的原因與對策 續 頁 (1) 續 頁 (2) 錯模的原因與對策 漲模的原因與對策 材質上的缺陷之原因與對策 材質上的缺陷之原因與對策 其它缺陷的原因與對策 後加工不良的對策 4.射出動作的確認(有無加速). 2.鑄入重量增加; 2.鑄造壓力上升; 4.用模溫控制機; 2.冷卻減少; 3.噴嘴溫度上升(熱室機); 3.湯口斷面積增加; 3.模具加熱; 手